a.凈化自取新風(fēng)系統(tǒng)
自取新風(fēng)凈化循環(huán)機組冷熱盤管的回水總管上配置比例積分電動調(diào)節(jié)三通閥，新風(fēng)入口風(fēng)管、回風(fēng)主管上設(shè)置溫、濕度傳感器；傳感器均需安裝在風(fēng)管直管段 上，不得安裝于彎頭位置。
溫、濕度探頭采集到信號后傳遞給自動控制器，自動控制器再通過所設(shè)定的溫度、濕度要求來控制三通調(diào)節(jié)閥的開啟度、再熱的運行。
自動控制器實行濕度控制。在夏季工況下：新風(fēng)與回風(fēng)混合之后，通過機組的表冷盤管進行降溫除濕，再通過機組再熱加熱到設(shè)計的送風(fēng)狀態(tài)點送風(fēng)；在 冬季工況下：室外新風(fēng)低于5℃時，新風(fēng)經(jīng)機組預(yù)熱到5℃后，通過盤管加熱到設(shè)定溫度值后，再通過加濕器加濕，直到溫、濕度滿足自動控制器設(shè)定的值送風(fēng)。

空調(diào)自控系統(tǒng)是一種自動控制室內(nèi)溫度的系統(tǒng)，它能夠自動根據(jù)室內(nèi)溫度變化，調(diào)節(jié)空調(diào)機組的動作，以達到設(shè)定的溫度。該系統(tǒng)由溫控器、空調(diào)機組、運行狀態(tài)監(jiān)測儀表等組成，它的工作原理是將溫度傳感器放置于室內(nèi)，實時檢測室內(nèi)溫度，將溫度信號輸入溫控器，溫控器將控制信號發(fā)送到空調(diào)機組，控制機組運行，從而達到設(shè)定的溫度要求。

用戶需求說明清單
編號 需求項目 具體內(nèi)容
01 空調(diào)機組 1. 制劑車間濃摩機組。
2. 制劑車間小制丸機組。
3. 前處理車間粉碎機組。
4. 溫度要求：18℃~26℃。
5. 濕度要求：45%~65%。
6. 風(fēng)量要求：額定風(fēng)量，自動調(diào)節(jié)。
02 送風(fēng)功能 1. 監(jiān)測送風(fēng)溫度。
2. 監(jiān)測送度。
3. 監(jiān)測送風(fēng)壓力。
4. 監(jiān)測送風(fēng)風(fēng)量，并可根據(jù)風(fēng)量設(shè)定需求自動調(diào)節(jié)送風(fēng)主電機頻率。
5. 送風(fēng)高溫報警。
6. 送風(fēng)消防防火閥開反饋和聯(lián)鎖。
03 回風(fēng)功能 1. 監(jiān)測回風(fēng)溫度。
2. 監(jiān)測回度。
3. 監(jiān)測回風(fēng)壓力。
4. 回風(fēng)閥門調(diào)節(jié)及反饋。
5. 回風(fēng)消防防火閥開及反饋。
04 新風(fēng)功能 1. 新風(fēng)閥門調(diào)節(jié)。
2. 新風(fēng)閥門反饋。
05 主電機 1. 電機運行狀態(tài)反饋。
2. 電機故障狀態(tài)反饋。
3. 手自動狀態(tài)反饋。
4. 啟動、停止。
5. 頻率自動控制。
6. 頻率反饋。
07 表冷段 1. 冷凍水閥門調(diào)節(jié)。
2. 冷凍水閥門反饋。
08 加熱段 1. 蒸汽閥門調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門反饋。
09 加濕段 1. 蒸汽閥門調(diào)節(jié)。
2. 蒸汽閥門反饋。
10 壓差檢測 1. 初效濾網(wǎng)壓差。
2. 中效濾網(wǎng)壓差。
3. 風(fēng)機段壓差。
11 硬件 1. PLC采用西門子200smart模塊。
2. 觸摸屏，西門子或國產(chǎn)品牌。
3. 電動調(diào)節(jié)水閥門，西門子品牌。
4. 電動調(diào)節(jié)蒸汽閥門，西門子品牌。
5. 風(fēng)閥執(zhí)行器，西門子品牌。
12 竣工資料 1. 竣工圖紙，包括施工設(shè)計說明、系統(tǒng)圖、接線圖原理圖、自控平面圖、功能點位表等。
2. 提供PLC調(diào)試程序和觸摸屏畫面。
13 文件和驗證要求 系統(tǒng)功能描述和主要參數(shù)表
組件和儀表清單
PID流程圖
現(xiàn)場安裝和施工圖紙及用料清單，在圖紙上能夠體現(xiàn)用料的、規(guī)格等參數(shù)。
電氣設(shè)計原理圖及布線圖
儀表的校驗證書
備件和易損件清單
控制系統(tǒng)軟件備份
調(diào)試報告
DQ方案
IQ方案
OQ方案