關鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:衡器稱重儀表的原理圖-電路圖性能特點據(jù)星科五金網(wǎng)所知,數(shù)顯衡器儀表的性能包括計量性能、功能、環(huán)境適應能力、安全性和可靠性5個方面。與通用的數(shù)字衡器稱重儀表相比,數(shù)顯有5個特點:自帶傳感器激勵電源,使用方便;采用比率型A/D轉(zhuǎn)換和倍頻技術,計量性能中的長期穩(wěn)定性好;軟件能真切地仿真振動、空秤變動、物料落差等稱量特征,顯示快、準、穩(wěn);機內(nèi)有空秤置零、零點跟蹤、定標、秤量、分度位等參數(shù)的設定單元,改定方便,通用性強;帶輸出接口,能夠聯(lián)接多種外部設備,方便地實現(xiàn)系統(tǒng)控制。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
因此要求焊料有良好的脫水性。焊后不能放在水中冷卻,要放在石灰、石棉粉、砂子等中緩慢冷卻。緩冷后在3℃左右保溫6小時以上隨爐冷卻。刀槽底面有缺陷對裂紋形成的影響刀片和刀槽的接觸面不平整,如有黑皮麻坑、局部不平等原因,使焊接不能形成平面結(jié)合,造成焊料分布不勻,這樣不但影響焊縫強度而且引起應力集中,導致刀片斷裂,刀片要研磨接觸面,對刀片刀槽的焊接面應清洗干凈。在銑刀片槽與刀片配合過程中,要求刀片伸出刀桿支承部分不大于.5mm,如果刀片伸出刀桿支承部分過大或刀桿支承部分較弱,就會使刀具在焊接過程中承受拉力而產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。刀片二次加熱對裂紋形成的影響刀片在釬焊后,紫銅釬料沒有完全填滿縫隙,個別出現(xiàn)虛焊,有的刀具在出爐過程中,刀片在刀桿上掉下來,因此需二次加熱,這樣一來,粘結(jié)劑Co嚴重燒損,WC晶粒長大,有可能直接導致刀片裂紋。接應力引起裂紋的特征硬質(zhì)合金刀片上出現(xiàn)裂紋,在某種情況下是由于焊接應力過高,超過了硬質(zhì)合金刀片的強度而產(chǎn)生的。在焊接刀具時,刀體的高度hc應大于刀片高度ht3倍。如hc/ht,在焊接后,容易引起合金刀片斷裂;若hc/ht3,硬質(zhì)合金表層產(chǎn)生拉應力,也容易出現(xiàn)裂紋;當hc/ht=4~5時,硬質(zhì)合金表層無顯著應力,故不易產(chǎn)生裂紋,即使有裂紋也不明顯;在hc/ht8時,在焊接層上就產(chǎn)生均布載荷。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點:
采用合理送料系統(tǒng),進料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動力場,解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側(cè)進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術,設置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風,使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動控制設備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎:鍋爐外觀設計美觀大方。
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