WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，要注意防止堅硬物質(zhì)（金屬屑、玻璃碎片等）落入真空泵內(nèi)，劃傷真空泵的運(yùn)動部件。真空泵長期停止使用時，應(yīng)存放在干燥、請潔的環(huán)境中，并將抽氣口和排氣口堵死，防止污物落入。拆洗和裝配機(jī)械真空泵時注意不要碰傷密封面，不要損失螺釘，清洗干掙的部件要吹干或供干（溫度不宜過高、時間不宜過長。裝配時真空泵壁抹上少量油脂，盡可能捎除死空間，油量以油線為淮，過量會噴油。真空泵的維修旋片真空泵長期使用后，會出現(xiàn)真空度下降、密封處漏油、真空泵轉(zhuǎn)動停滯、甚至發(fā)生卡死、油污染嚴(yán)重、真空泵腔生銹、旋片有大的撞擊聲、真空泵腔內(nèi)落入硬物劃傷真空泵腔、造成真空泵過熱等異?，F(xiàn)象，此時對真空泵進(jìn)行拆洗?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，微生物或動植物細(xì)胞在合適的培養(yǎng)基、PH值、溫度和通氣（或厭氣）等發(fā)酵條件下進(jìn)行生長和合成生物活性物質(zhì)，在其發(fā)酵液中包含了菌（細(xì)胞）體、胞內(nèi)外代謝產(chǎn)物、胞內(nèi)的細(xì)胞物質(zhì)和剩余的培養(yǎng)基殘分等，不管人們所需要的產(chǎn)物是胞內(nèi)還是胞外的，都要首行發(fā)酵液的預(yù)處理和固液分離開，才能進(jìn)行后續(xù)操作。發(fā)酵液的預(yù)處理：發(fā)酵液的基本特性：1）發(fā)酵產(chǎn)物濃度較低，大多為1%～1%。懸浮物顆粒小，細(xì)胞的相對密度與培養(yǎng)液相似。可壓縮。液體粘度大，大多為非牛頓流體。懸浮狀態(tài)穩(wěn)定。發(fā)酵液預(yù)處理的必要性：由于所需要的產(chǎn)物在發(fā)酵液和菌體中濃度很低，并與許多雜質(zhì)夾雜在一起，發(fā)酵液或生物溶液屬于非牛頓流體，所以進(jìn)行預(yù)處理。發(fā)酵液預(yù)處理的目的：1）改變發(fā)酵液的物理性質(zhì)，促進(jìn)從懸浮液中分離固形物的速度，提高固液分離效率。盡可能使產(chǎn)物轉(zhuǎn)入便于后處理的一相中。去除發(fā)酵液中的部分雜質(zhì)，以利于后續(xù)操作。發(fā)酵液預(yù)處理的方法：1）凝聚和絮凝。加熱。調(diào)節(jié)懸浮液PH值。去除雜蛋白質(zhì)。去除無機(jī)離子。加入助濾劑和反應(yīng)劑。發(fā)酵液的固液分離：發(fā)酵液固液分離的目的：1）收集胞內(nèi)產(chǎn)物的細(xì)胞或菌體，分離除去液相。收集含生化物質(zhì)的液相，分離除去固體懸浮物，如細(xì)胞、菌體、細(xì)胞碎片、蛋白質(zhì)的沉淀物和它們的絮凝體等。影響發(fā)酵液固液分離的因素：1）發(fā)酵液中懸浮物顆粒的大小。發(fā)酵液的粘度。常見的固液分離方法：1）離心沉降。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動點(diǎn)火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
帶式干燥機(jī)是大批生產(chǎn)用的持續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。帶式干燥機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料?？傊脦礁稍餀C(jī)干燥的物料有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。它由若干個立的單元段所組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。