燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設計，與生物流化床相比，在達到同樣傳質(zhì)的條件下懸浮填料生物膜工藝能大大降低能耗。曝氣和充氧池內(nèi)投加懸浮填料后，空氣泡上升過程中被填料切割、穿刺和分散，而且由于填料的流態(tài)變化，增大了固、液、氣之間的摻混和傳質(zhì)效果，使氧的利用率有顯著的增加。微孔管曝氣的氣泡直徑小，對填料的沖刷和碰撞相對溫和，但是微孔曝氣盤容易堵塞，而且檢修困難，生產(chǎn)應用中采用哪種曝氣方式需要根據(jù)廢水的性質(zhì)和曝氣量等因素綜合考慮。懸浮填料工藝由于填料碰撞和摩擦劇烈，微生物主要生長于填料的內(nèi)側。配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度（3％）時，V－13（關），V－2（開），V－4（關），然后啟動循環(huán)風機5－1分鐘，使氧氣濃度維持在3％（系統(tǒng)不漏氣）。噴霧干燥機在運轉中，不要觸摸旋轉部件（霧化器、霧化盤、皮帶、電機風葉）噴霧干燥機運轉中或停機后一段時間內(nèi)，其表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧化器、排風機、觀察窗等部件。干燥設備按霧化器的結構分為離心式噴霧干燥設備、壓力式噴霧干燥設備、氣流式噴霧干燥設備等三種型式，噴霧干燥設備適合于處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥，特別是用于高熱敏性物料和料液濃縮過程上易于分散的物料的干燥。
電加熱器的設計和計算電加熱器的設計計算，一般按以下三步進行：計算從初始溫度在規(guī)定的時間內(nèi)加熱至設定溫度的所需要的功率計算維持介質(zhì)溫度不變的前提下，實際所需要的維持溫度的功率根據(jù)以上兩種計算結果，選擇加熱器的型號和數(shù)量?？偣β嗜∫陨隙N功率的大值并考慮1.2系數(shù)。公式：初始加熱所需要的功率KW=(C1M1T+C2M2T)864/P+P/2式中：C1C2分別為容器和介質(zhì)的比熱（Kcal/Kg℃）M1M2分別為容器和介質(zhì)的質(zhì)量（Kg）T為所需溫度和初始溫度之差（℃）H為初始溫度加熱到設定溫度所需要的時間（h）P終溫度下容器的熱散量（Kw）維持介質(zhì)溫度所需要的功率KW=C2M3T/864+P式中：M3每小時所增加的介質(zhì)kg/h電加熱器設計計算舉例：有一只開口的容器，尺寸為寬5mm，長12mm，高為6mm，容器重量15Kg。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，達到脫臭及殺滅細菌的目的.上?？朴h(huán)保廢氣處理設備性能綜述除惡臭：能去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭可達99%以上。無需添加任何物質(zhì)：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學反應。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。