WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，該閥適用于配套自動化給排水控制系統(tǒng)，有效提高供水安全可靠性。由于問題沒有解決,不得不重新對該緩閉止回閥進行拆解檢查。檢查發(fā)現大閥板緩沖彈出現了變形及局部損傷的痕跡,經比對緩沖彈簧的安裝位置及損傷痕跡,發(fā)現與大閥板、閥板上的損傷相吻合,在閥蓋位置也有彈簧竄動后留下的印跡。由此可確定,在關閥過程中彈簧鋼絲卡在大、小閥板密封面中間是造成密封面損傷及關閥不到位的原因.這個問題的根本原因是彈簧沒有,閥門啟閉過程中彈簧亂竄,卡在了大、小閥板之間,導致了閥門不能完全關閉?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，后期用電量：相同的其他條件下，冷風機的強制對流依靠電機驅動風扇工作和冷風機每天1~2次的化霜要產生一定的耗電量；對于排管來說，排管屬于自然對流，一般排管一年除2次霜左右，從后期用電量上對比，鋁排管比冷風機相對節(jié)省。蓄冷能力：冷風機屬于強制對流，降溫速度快；鋁排管屬于自然對流，降溫速度相對較慢。所以實際冷庫運行中，如果主要制冷設備匹配基本相同，冷風機庫和排管庫，壓縮機的開機時間相差不多。鋁排管的蓄冷能力對整體庫溫的維持起不到多大的作用，對庫溫的維持起關鍵作用的還是在庫體圍護結構和保溫做法，以及儲存貨物的蓄冷能力方面。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
FY型高溫液下泵產品特點：1.FY型高溫液下泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。FY型高溫液下泵取消了機械密封，解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運行成本，提高了工作效率。FY型高溫液下泵采用了特的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質，振動噪音特低，；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩(wěn)、不堵塞。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。