WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，水泥回轉窯設備是水泥工業(yè)中鍛燒水泥熟料的主要設備。其具有結構簡單、易損件少、生產過程易控制和運轉率高等特點。該設備還廣泛用于冶金、化工、建筑、耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。生產過程控制方便可靠、易損件少、運轉率高，是水泥廠煅燒高標號水泥的設備。水泥回轉窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。我廠生產的回轉窯結構堅固、運轉平穩(wěn)、出窯產品質量高，并可為用戶提供的立筒預熱器、五級旋風預熱器。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，在較高的溫度差異是，隱形裂縫以statiflux的裂縫的形式出現(xiàn)。雖然statiflux的裂縫顯示的裂縫并不能說明是操作生產，但它表明的是即將發(fā)生的缺陷。實際上，玻璃鋼的熱沖擊抗力的設定，裂紋約在statiflux所測缺陷點3%以下，以允許存在于金屬基座里的自身的。金屬基座可降低搪玻璃里剩余的壓力。有四種操作引起的溫度突然變化會造成熱沖擊：在預熱的表面加上冷的液體，使玻璃的表面突然冷卻。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
除了采用太陽能熱水器解決生活熱水供應外，目前在我國采用太陽能發(fā)電、采暖、制冷空調都屬于高投入、低產出，除了在宣傳上起作用外，對降低建筑能耗總量不會起到任何實質意義。今年通過大型公建要在立項時作節(jié)能審查。然而由于立項時建筑方案尚未確定，不可能根據(jù)建筑與系統(tǒng)的實際設計方案核算能耗狀況，根據(jù)能耗數(shù)據(jù)進行審查。結果節(jié)能審查就成為相互攀比采用了多少保溫、熱泵、太陽能等技術，而這些措施實際都不是大型公建節(jié)能的核心問題，而片面地追求這些技術，不僅可能導致投資增加，很可能終造成實際能耗的增加。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。