介質為氣體時：差壓變送器應裝在節(jié)流裝置的上面,防止導壓管內積聚液滴，取壓點應在工藝管道的上半部引出7~*^:].o#o)?:q*C#[(p介質為液體時：差壓變送器應裝在節(jié)流裝置下面，取壓點應在工藝管道的中心線以下引出（下傾45左右），導壓管好垂直安裝，否則也應有一定斜度。當差壓變送器放在節(jié)流裝置之上時，要裝置貯氣罐sm2g/Y5ka,G介質具有腐蝕性時：可在節(jié)流裝置和差壓變送器之間裝設隔離罐，內放不與介質有互溶的隔離液來傳遞壓力，或采用噴吹法等。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出?；瘜W預處理脫水為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用特的水中絮凝造粒混合器的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。

【林頻】鹽霧箱規(guī)格型號（單位:mm）：型號LP/YWX-15內形尺寸DWH4564外型尺寸71211功率：1.3KW型號LP/YWX-25內形尺寸DWH695外型尺寸951512功率：1.5KW型號LP/YWX-75內形尺寸DWH75115外型尺寸1117125功率：4.KW型號LP/YWX-1內形尺寸DWH85136外型尺寸11521155功率：5.KW型號LP/YWX-2內形尺寸DWH926外型尺寸1252816功率：6.5KW產品技術指標：溫度范圍：RT+5℃～55℃濕度范圍：85～98%R.H溫度波動度：.5℃溫度均勻度：2℃鹽霧沉降量：1～2ml/8cm2.h空氣飽和器：RT＋1℃～7℃壓縮空氣壓力（kg/cm2）：2..噴霧方式：連續(xù)/周期任選試驗時間：1～9999M、S（可調）周期時間：1～99M、S（可調）試樣架：試樣架可滿足15℃～3℃傾斜試驗控制系統(tǒng)：采用智能型YWX1集成控制溫控儀,具有的保護系統(tǒng),讓您在使用過程中更安全更放心:無熔絲保護開關；箱體、飽和器超溫保護；箱體、飽和器低水位保護；試驗結束指示；快速排霧指示；壓縮氣體兩級穩(wěn)壓調壓保護；過載、漏電具有自動關機等保護。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
產品干燥：利用熱能對煤進行干燥，一般在比較嚴寒的地區(qū)采用。煤泥水的處理。選煤原則流程煤炭洗選的作用：提高煤炭質量，減少燃煤污染物排放煤炭洗選可脫除煤中5%－8％的灰分、3%－4％的全硫（或6%~8%的無機硫），燃用洗選煤可有效減少煙塵、SO2和NOx的排放，入洗1億t動力煤一般可減排6～7萬tSO2，去除矸石16Mt。提高煤炭利用效率，節(jié)約能源煤炭質量提高，將顯著提高煤炭利用效率。