請不要在電機周圍放置物品，影響電機通風、冷卻，甚至因異常過熱而燙傷或發(fā)生火災。裸手請不要碰觸齒輪及電機軸端部、齒輪部的鍵槽，以免受傷。在食品機械等可能產生煙的裝置中，請在安裝部位另加裝一個能盛油的油杯，防止萬一漏油對產品有不良的影響。對主機械的連結在旋轉部分，請設安全罩等，防止受傷。在與對方機械連結前，請確認旋轉方向。若旋轉方向不正確，有可能受傷或破壞裝置。測量在測量絕緣電阻時，請不要接觸端子，以免觸電的危險。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
制程工藝要求在滌綸紡纖后道生產工序中，每個滌綸拉絲HDT-3T假捻機臺有45個加熱缸存放聯(lián)苯熱媒分液相與氣相，所需控制的溫控加熱區(qū)共有45個液相，45個氣相檢測點，為了對滌綸長絲改變其物理特性，需要軟化過程，在滌綸拉絲HDT-3T假捻機臺加熱缸中的聯(lián)苯熱媒加熱控制來軟化長絲創(chuàng)造拉升條件，不同的長絲拉升軟化溫度不同。由于原機臺溫控系統(tǒng)老舊，控制品質不高，不適應制程要求，擬對現(xiàn)有T機臺的溫控系統(tǒng)進行改造，每個T臺假捻機有45個加熱缸，分兩層：下層聯(lián)苯熱媒液相加熱控制輸出驅動SSR至加熱管，上層汽相45個監(jiān)測，每T臺控制系統(tǒng)有9個通道。

國內就曾發(fā)生過試圖用臭氧處理7℃的水溫而沒有取得任何效果的例證。臭氧老化試驗箱1894年梅爾費特(Mailfert)根據(jù)前人的實驗報告求出以下臭氧在水中的濃度：溫度(攝氏度)O11.81519274556溶解度(L氣／L水).64.5O.456.381O.27.112O.31O這組數(shù)據(jù)大致里線性，而且表明臭氧在水中的溶解度大約是氧的lO-15倍。臭氧老化試驗箱威諾薩(venosa)與奧帕特金(Opatken)指出，決定臭氧(或任何氣體)在某液體中的溶解度的基本關系式是亨利定律.即在一定溫度下，任何氣體溶解于已知體積的液體中的重量，將與該氣體作用在液體上的分壓成正比。
煤粉在爐膛內燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內側鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長時間連續(xù)生產，降低單位小時的產量要求。對預期發(fā)展的能力儲備要適宜。干燥工藝參數(shù)：a)進風溫度:在物料能忍受的條件下盡量提高，排風溫度在滿足成品含水率要求下盡量降低不過度干燥，進排風溫差大，有利于提高生產能力和熱利用率。b)料液含固量，提高進料濃度減少初含水率，不僅在設備同樣水份蒸發(fā)量條件下可提高生產能力多得干粉，而且可以使產品松密度增大，提高干粉比重。