在由細到粗的篩分流程中，篩面順次地按照篩孔增加的順序排列。采用這種方法的好處：檢修方便，容易觀察各層篩面的工作情況，除此之外，各篩可以沿整個篩面長度分別排出。疊法由粗到細的篩分。在由粗到細的篩分流程中，篩面一個個地重疊起來，上層篩面的篩孔較大，以下各層篩面的篩孔逐漸減下。采用這種方法的好處：篩面的磨損較小，雖然全部物料及其中的大塊加到篩孔大的篩面上，但這個篩面往往由鋼棒組成不易磨損，并要保護下面的細孔篩面；細級別的物料篩分效率較高，因為加到細孔篩面上的物料數(shù)量較少.河南振動篩.；粗級別的物料在篩面過程中的破碎現(xiàn)象較少，因為粗級別的物料能很快地從篩分過程中被分出，這一點對煤礦的篩分具有重要意義；由于篩面是多層重疊的，所以篩分裝置的布置比較緊湊。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
摩擦學(xué)與表面工程摩擦學(xué)對表面工程的要求主要是實現(xiàn)摩擦副功能，減少或增加摩擦和磨損。從摩擦學(xué)的角度出發(fā)，要盡力避免力將摩擦副偶件孤立起來進行表面處理技術(shù)研究，即在研究和選擇表面處理技術(shù)時，從系統(tǒng)的觀點出發(fā)，充分考慮配副性問題。表面工程摩擦學(xué)領(lǐng)域所獲得的大量研究成果，不僅促進和豐富了摩擦學(xué)的基礎(chǔ)研究而且為開發(fā)工業(yè)和高新技術(shù)發(fā)展所必需的具有高強度高耐磨性和高抗蝕性的摩擦學(xué)材料提供了重要的指南。表面工程是活力的實用技術(shù)與之結(jié)合，將摩擦學(xué)是研究相對運動的相互作用表面間的摩擦、潤滑和磨損，以及三者間相互關(guān)系的基礎(chǔ)理論和實踐，表面工程是表面經(jīng)過預(yù)處理后，通過表面涂覆、表面改性或多種表面技術(shù)復(fù)合處理，改變固體金屬表面或非金屬表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀況，以獲得表面所需性能的系統(tǒng)工程。

外機風(fēng)量小，散熱速度慢，如外機冷凝器太臟或被灰塵油污堵死，風(fēng)扇電機轉(zhuǎn)速慢，風(fēng)扇電容變小，外機周圍溫度高等。電壓因素：電源電壓偏低或偏高，兩種情況均會引起壓縮機工作電流偏高，而國內(nèi)電壓偏低的情況占絕大多數(shù)，特別是用電高峰時。電源電壓（即開機前的電壓）若太低，應(yīng)讓用戶重新布線，如電壓在19V左右，可考慮加裝穩(wěn)壓器，若太低則無效。查開機后的壓降，正常情況下壓降只有十幾伏，壓降過大的（建議壓降達2V以上且壓縮機啟動后電壓低19V的），應(yīng)加粗電源線或重新布線，并排除線路接觸不良等故障。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
碳酸鉀的生產(chǎn)裝置中，使用ss-1離心機。該機常用放料閥問題影響生產(chǎn)1放料閥故障及原故碳酸鉀液體均勻度較差造成加料管堵塞，形成問歇加料現(xiàn)象，使離心機產(chǎn)生振動。放料閥的角度無法調(diào)整，離心轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速太快加料時使物料四溢，易疆傷(碳酸鉀液體溫度在7℃左右)；放料閥位于離心機出料時要傾斜不易操作。改進措施現(xiàn)將放料管1政為旋轉(zhuǎn)接頭并將旋轉(zhuǎn)接頭安裝在離心機的外部，使其角度可任意調(diào)整。