WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，實驗室反應釜修補過程將待粘面升溫至18℃保溫1min，升溫不宜過急且要均勻，以免實驗室反應釜爆裂。然后將配制好的改性膠粘劑(底料)用噴槍以.4MPa的壓力噴涂在待粘面；再升溫至18℃，保溫1min，再重復上述操作。如此噴涂5遍，可得到.3～.5mm厚的修補層。后實驗室反應釜在18℃下保溫3min；淬火處理。磁力反應釜佳淬火條件是待修補面溫度從保溫狀態(tài)自然冷卻至15℃左右時，用毛刷蘸淬火液交叉涂刷磁力反應釜修補層，達到室溫后為止，淬火液為沸騰態(tài)食用植物油(芥子油、豆油均可)。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，未來化學加工工業(yè)的競爭優(yōu)勢將是來自專利技術和技術訣竅。隨著環(huán)境影響和能源效率的提高，新的經濟性高產量和工藝的特點將是許多工業(yè)化生產裝置都具有好的環(huán)境保護能力和高的能效。很多化工產品和工藝都包含固體。過濾技術提供了一種通過機械分離（借助于專利設計的過濾器和特的運行系統(tǒng)）減少固體顆粒的方法。過濾能提高產品的純度，增加生產能力，減少污染物的排放（盡量減少或防止對水和空氣的污染），并為過濾器下游的貴重設備提供保護。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯鎖保護功能和壓聯鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯鎖保護和蒸汽壓力壓聯鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
低速運轉檢查傳動是機械論壇否正常，潤滑、冷卻是否暢通。班中五注意注意運轉聲音，設備地溫度、壓力、液位、電液壓機械氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全是否正常。班后四件事關閉開關，所有手柄放機械科學與技術到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上地油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫天津機械交接班記錄和運轉臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。周例保周例保由設備操作工人在每周紙箱機械末進行，保養(yǎng)時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。