蒸汽鍋爐：機械泵工作的基本原理是利用轉子，將機械泵的工作空間周期性的壓縮和膨脹，從而排出容器中的氣體(經導管流入機械泵中的)。機械泵按結構特征可分為旋片式真空泵、定片式真空泵、滑閥式真空泵、多片式直空泵和雙轉子真空泵(羅茨泵)等。目前在我國電子工業(yè)生產中，應用較多的是旋片式真空泵。大路通給出了旋片式真空泵之一的結構。我國目前常用的機械泵的規(guī)格機械泵工作性能的好壞，受很多因素的形響，如結構形狀、加工梢度、機械泵油的性能、工作環(huán)境、被抽氣體種類和機件磨損情況等。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

潔凈工程中建筑電氣工程構成及功能潔凈工程中建筑電氣工程的構成建筑電氣工程由電氣裝置、布線系統(tǒng)、用電設備電氣三大部分構成，并且要求這三部分特性相配合，以保持建筑電氣工程安全正常運行。l.電氣裝置指的是變壓器、高低壓配電柜及控制設備等；布線系統(tǒng)指的是電纜、電線及橋架、線槽和導管（電氣保護管）等；用電設備電氣部分指的是電動機、電加熱器和照明燈具等。常用的電氣設備、1.電氣裝置部分電氣裝置主要指變配電所及配電所的設備和現(xiàn)場安裝的動力、照明配電箱，干式電力變壓器、成套高壓低壓配電柜、控制操動用直流柜（帶蓄電池）、備用不間斷電源柜、照明配電箱、動力配電箱（柜）、功率因數(shù)電容補償柜以及備用柴油發(fā)電機組等。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產品特點：

鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉。

 維護方便：因本體構造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預器
工作介質：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產品特點：

 安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產品主要行業(yè)應用：

化學工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產線、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。