濾板是壓濾機的重要組成部分之一，濾板材質多樣化，根據(jù)需求其中常用的是增強聚丙烯材質。根據(jù)物料的不同，濾板還可定制其它材質（鑄鐵、不銹鋼、橡膠）。在壓濾機使用過程中，如果濾板因操作不當引起損壞破裂需 及時更換新的濾板，忌缺少濾板情況下開機運行。




濾板還可以根據(jù)孔隙的大小來控制物質的滲透速率。通過選擇合適孔除大小的濾板，可以實現(xiàn)不同等級的過濾效果，從而滿足不同領域的需求。濾板的孔隙大小通常用單位長度上的數(shù)量來表示，例如單位長度上的孔隙數(shù)或開孔率等。這些參數(shù)可以根據(jù)具體的應用需求進行選擇。



濾板的制作安裝效果是關聯(lián)到整個濾池的氣水反沖洗工藝的好壞，跟傳統(tǒng)的只有單水沖洗工藝對比，氣水反沖洗工藝多了個氣反沖，而且要求也更加嚴格，要求單個水泥濾板平面水平誤差要小于2mm其它濾板標準誤差不超過5mm,這樣能夠是反沖洗時分布均勻，避免影響水質和處理效果。


水泥濾板該產品采用的是立式平板鋼模澆筑，水灰比、細石、石英砂等材料生產加工而成的。根據(jù)設計要求計算開孔比，同時預埋ABS工程塑料套管、配雙層雙向螺紋鋼筋。采用的高標號水泥，標準細石和石英砂，經(jīng)過機械攪拌，搗實澆筑而成。



水泥濾板是曝氣生物濾池中的重要組成部分，它承擔著要固定各種濾頭、承載大量的生物過濾填料、間隔配水配氣室以及反應池的作用。而且水泥濾板的承載能力跟濾頭的分布均勻度和水泥濾板的密封性能以及各種濾頭布氣布水的科學性以及水泥濾板質量的四大因素，這將直接的影響到曝氣生物濾整個池子的正常運行跟污水處理的效果和運行成本的多少等。



濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線，要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。 1、按設計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標高誤差不大于± 5mm ； 2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力； 3、濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于 ± 2mm ； 4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護三天，七天后投入使用； 5、施工中應注意砂漿不能漏入池內或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。



預制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產一塊，脫模時間為24h(夏季高溫時應不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產五塊。但模具內氣體排除困難，所產濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實時造成混凝土不均勻，強度很低；鋼筋位置難固定，露筋多；濾板邊緣密實度更低，毛刺、缺損、掉角甚多。



濾板優(yōu)缺點： (1)優(yōu)點：造價低，1000-1500元/m2左右；施工靈活，可以工地現(xiàn)場施工，也可以在工廠預制；施工機械要求低，只需1臺小型的砼混凝土攪拌罐。 (2)缺點：采用預制鋼筋混凝土板拼裝，然后再對接縫處理的工藝。該工藝存在的問題是接縫容易漏氣、接縫高差大、拼裝時板底平整度控制困難。



濾板于安裝一般要分為四個步奏。 一個步奏。濾板，底濾板，濾水板的設計。濾板的安裝是一項技術活，不是隨便哪個人就可以安裝，要有操作流程，而且要嚴格按照操作流程安裝。其次，要找人士現(xiàn)場指導。 二步奏：濾板，底濾板，濾水板的技術支持：對濾池布水系統(tǒng)的幾何尺寸、平面、高程、水平度和濾頭濾板按工藝設計逐項進行復核，滿足設計。 第三個步奏：濾板，底濾板，濾水板的選購。在這里建議用戶選擇那些有過大公司資質的公司生產的濾板。 第四個步奏：濾板，底濾板，濾水板驗收對濾板幾何尺寸、平面高程、水平度等逐項進行檢查復核。