秸稈顆粒機設(shè)備包括：粉碎、制粒、冷卻、篩分等工序。其中，粉碎是生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒機的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其目的是將原料中的木質(zhì)纖維分離成直徑在0.5毫米以下的木屑顆粒。 1、破碎： 通過錘片對物料產(chǎn)生沖擊作用，使物料中大的尺寸的塊狀物質(zhì)破碎成小塊狀物質(zhì)；同時由于物料的流動和相互撞擊作用，也把物料中的大塊狀物質(zhì)撕裂成較小的碎塊。 2、制粒： 采用雙軸連續(xù)式擠壓機制粒技術(shù)，利用螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及摩擦力將原料制成直徑為5毫米左右的顆粒。該技術(shù)具有以下優(yōu)點：一是制粒；二是產(chǎn)品質(zhì)量好；三是噪音?。?0分貝）；四是可實現(xiàn)自動化操作；五是不易損壞刀具和模具；六是維修簡單方便等優(yōu)點。 3、冷卻： 根據(jù)不同物料的性質(zhì)選擇合適的冷卻方式進行冷卻處理（自然風冷或水冷）。自然風冷一般用于水分含量較低的干燥秸稈類生物質(zhì)原料的生產(chǎn)過程中；水冷主要用于含水量較高的濕料生產(chǎn)過程當中。（注：以上兩種方法可根據(jù)用戶要求選用）。 4、篩分： 根據(jù)不同的成品規(guī)格要求進行篩分和分級處理（如粗粉、細粉），以產(chǎn)品的質(zhì)量符合標準規(guī)定的要求。

，全自動生物質(zhì)顆粒機可以實現(xiàn)無人值守生產(chǎn)，不僅提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，而且降低了人力成本。 其次，全自動生物質(zhì)顆粒機采用智能化控制系統(tǒng)，可以自動調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中的溫度、壓力和濕度等參數(shù)，顆粒的生產(chǎn)質(zhì)量。 再次，全自動生物質(zhì)顆粒機采用的壓縮系統(tǒng)，可以將原料壓縮成高密度顆粒，提高了生產(chǎn)效率和能源利用效率。 全自動生物質(zhì)顆粒機采用環(huán)保節(jié)能的設(shè)計理念，減少了能源的消耗和廢氣的排放，符合現(xiàn)代化的綠色環(huán)保理念。

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