不銹鋼壓濾機脫水應(yīng)用 1、壓濾機作為一種成熟的脫水設(shè)備,被廣泛應(yīng)用到環(huán)保領(lǐng)域,成為污水污泥處理的重要設(shè)備。 2、污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水,普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,呈泥餅狀。 3、機械脫水設(shè)備過去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機,現(xiàn)常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機。 4、采用污泥填埋時,污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節(jié)約運輸過程中發(fā)生的費用;在對污泥進行堆肥處理時,污泥脫水能堆肥順利進行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率);如若進行污泥焚燒,集中處理,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,降低危害物處理費用。 5、但是,污泥成分復(fù)雜、相對密度較小、顆粒較細,并往往是膠態(tài)狀況,決定了其不易脫水的特點,所以到目前為止。除壓立式液壓壓濾機外,其余壓濾機均增加烘干工序以降低殘油(液)率。
不銹鋼壓濾機全自動壓濾機主執(zhí)行器動作程序,由操作員按下開機按鈕,后續(xù)工作由壓濾機自動完成。進料泵通過濾板中心的進料孔進入過濾室。漿料通過每個過濾室中的過濾布過濾。當濾布上的濾餅達到一定厚度后,過濾過程自動轉(zhuǎn)為人工擠壓過程,同時停止進料。
不銹鋼壓濾機壓緊機構(gòu)由電動機(配置的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉(zhuǎn),帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,當大到保護器設(shè)定的電流值時,達到大壓緊力,電機切斷電源,停止轉(zhuǎn)動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài),退回時,電機反轉(zhuǎn),當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時退回停止。
不銹鋼壓濾機濾餅需要洗滌時,有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。 A、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。 B、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口同進口是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。 C、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。 D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
不銹鋼壓濾機全自動壓濾機的主要優(yōu)點是,效果好,濾板相對耐用,廣泛用于水處理行業(yè)。缺點是更換濾布有點麻煩,但現(xiàn)在自動化程度高,有自動清洗濾布的裝置,更換濾布的頻率也不頻繁。
不銹鋼壓濾機板框壓濾機濾板在卸泥時如果走慢了濾板打開、關(guān)閉的過程,要檢查導(dǎo)向桿上是否有油跡、污跡。假如太多的污漬,要及時清理,并抹上黃油,確保潤滑。不涂抹稀油,以免掉到地面,對壓濾機操作人員、檢修人員造成人身安全威脅。
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