防堵篩網的基本原理是:
是把平面的二維固定孔擴展到立體三維的可變化的菱形篩網孔,利用相鄰篩條在隨機振動中產生的二次振動來建立有效的振動差別,實現了篩孔在篩分中的不斷變化,相對沒有固定的臨界顆粒石料,具體的做法是在兩根相對不動的靜篩條中,設置一根相對振動幅度較大的動篩條,動篩條可將卡塞期間的石料彈起或使之過篩,根據石料特征,對靜、動篩條的相對彈性力度和振動幅度作相應調整,可使篩網處于相對好的篩分狀態(tài),篩分效率比固定網孔篩網可提高約30%左右,基本實現了篩網的自清理功能,大大減少了篩孔的堵塞。
防堵篩網需滿足以下條件:
1、材料是特種耐磨鋼絲,防堵篩網在物理加工上,加工過程要求材料盡量具有細微組織的均勻性,熱處理要求達到索氏體組織,防堵篩網有條件的能快速熱處理到細化的奧氏體組織后回火至晶粒更細的屈氏體組織,以材料經加工后具有高強度、良好的扭轉值和抗疲勞性;
2、防堵篩網編織形式合理,工藝上鋼絲編織緊密,不能松動;
3、外形尺寸與包邊形狀與篩機上的張緊板及篩框正確配合;
4、篩網平整,對邊平行,包邊形式合理,有利于篩網張緊;
5、聚胺酯或橡膠加膠加固,布局要合理,比例恰當,要與篩條結合緊密。
正確安裝和使用防堵篩網,對提高篩分效果和延長篩網使用壽命,有很大的關系,防堵篩網在安裝和使用過程中需要注意的問題:
1、確保篩面張緊,防堵篩網采用高耐磨材料制造,但抗疲勞性不夠,所以在安裝使用中,張緊篩網是篩網使用壽命的關鍵;
2、控制篩網總長,用包邊或彎頭的篩網,防堵篩網包邊(彎頭)的外尺寸應比篩箱內側實際距離小30-50mm,以防篩網太長而張不緊;
3、定時檢查防堵篩網張緊情況,避免防堵篩網因使用一段時間后松馳,造成防堵篩網張不緊而斷裂。
防堵篩網引起堵孔的因素及解決方案:
1、編織篩網的鋼絲直徑過粗,可適當減小絲徑;
2、篩孔選取不適合,可適當加大孔徑;
3、篩網材質選取不適合,可將材質改為貝卡錳鋼;
4、篩網設計不合理,將平板框架式安裝方式,改為漲緊式安裝;
5、過于堵孔嚴重時,將方孔或菱形孔,改為波浪紋篩孔。
防堵篩網孔型分類
菱形孔、三角形孔、矩形孔(又叫琴弦網)、波浪形孔等
其中菱形孔和波浪形孔,用量較大,三角形孔和矩形孔用量較小。對篩孔的選擇要根據客戶具體使用現場狀況而決定
篩網重要的是使用壽命,其次是是否達標,頭痛的問題是篩孔堵塞。堵孔因素盡管各式各樣,但說到底就是說原材料與篩網不匹配引起的。
主要包括:
1.含有大量接近分離點的臨界原材料顆粒。防堵篩網即粉碎出的砂石料,粒度尺寸同篩網的網孔尺寸接近,砂石料在篩選環(huán)節(jié)中,頻繁振動,所以這類顆粒頻繁對篩孔沖擊,卡在網孔中沒無法順利過篩引起堵塞,稱為臨界堵孔;
2.物料顆粒對篩孔有著多個,接觸點性狀的原材料較多。比如防堵篩網孔型為菱形,物料顆粒性狀從某一角度和篩孔的性狀,相似度較高;
3.片狀顆粒的原材料較多。因為破碎機破碎原理或砂石料成分結構本身的因素,砂石料中片狀料較多,防堵篩網篩選中片狀原材料本身沒法順利過篩,同時片狀原材料交織成網狀或成團,阻礙了其它原材料的過篩引起堵孔。
4.原材料中水量高并含有膠泥等粘性物質。因為物料中含泥多,或砂石料水洗時,細顆粒砂石料因為水的介入,不僅砂石料互相粘結成團,而另一方面泥土粘結在篩面上,使原材料難于篩選,引起堵孔。
5.物料屬性原因。有些物料,比如赤鐵礦,分子結構原因,粘稠度較高,附著性強,用手抓后,反復洗手都很難洗干凈。該類物料,很容易附著在篩條上,且成團型較強,所以易堵篩孔。
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