火災(zāi)隱患加劇,通風(fēng)系統(tǒng)及管道內(nèi)聚集的油霧和延伸至室外的油霧連通一體,若遭遇明火或火化,會有火勢迅速地伸展至室內(nèi)之危險。無論室內(nèi)或室外均難以改善污穢狀況,室內(nèi)外大氣由建筑物來阻隔是相對且有限,油霧有散布快且廣泛的特性,對比過去,時間稍長仍需面對機器,照明光源,地面,和墻壁上暴露的污穢物,此時的室外情形將更為糟糕。費用增加,排出的油霧被直接消耗掉,未能循環(huán)收集利用;電力損耗增加,同等功率由于彎頭變多及管路拉長,根據(jù)壓力原理其風(fēng)壓損更大,想達到預(yù)期流量勢必增大功率,這將形成不利的循環(huán),使用時間越久消耗的切削油越多,電力費用也隨之攀升,被消耗的費用甚至遠超過投入油霧凈化收集器的單位購入成本。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉,因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng),經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥,干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器,在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機,在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機,可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外,還起輸送煤粉的作用,通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中,氣粉混合物從磨煤機出來后,經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器,并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是,在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中,一次風(fēng)攜帶煤粉進入煤粉分離器,在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中,根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出,從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣,直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣,這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
防范措施可以采取在增濕塔入口處加設(shè)一道冷風(fēng)閥,在增濕塔入口溫度超過4?C時自動打開降溫;也可以在運行程序上設(shè)置當(dāng)增濕塔入口溫度超過4?C時報警并自動降低窯尾風(fēng)機轉(zhuǎn)速,增濕塔入口溫度超過45?C時窯尾風(fēng)機自動跳停。運行中灰斗易積灰堵塞。由于粉塵在重力作用和水顆粒吸附作用下大量的沉降到增濕塔下部的集灰斗中,如果灰斗角度較平緩、粉塵顆粒較潮濕易粘附、回灰能力偏小都容易造成運行中灰斗積灰堵塞,同時如果集灰斗殼體的外保溫效果差,易造成集灰斗內(nèi)壁結(jié)露導(dǎo)致收集的粉塵變潮濕易粘附。
套圈與滾動體用材料:一般情況下,回轉(zhuǎn)支承滾動體采用整體淬硬的碳鉻軸承鋼。牌號為GCr15或GCr15SiMn鋼制造;回轉(zhuǎn)支承套圈則采用表面淬硬鋼,當(dāng)用戶無特殊要求時,一般選用5Mn鋼制造,但有時為了滿足部分特殊應(yīng)用場合主機的需要,也可根據(jù)用戶提供的具體使用條件選用其它牌號的表面淬硬鋼,如42CrMo、5CrMnMo等。保持架用材料:回轉(zhuǎn)支承用保持架有整體式、分段式、隔離塊式等結(jié)構(gòu)形式。其中整體式和分段式保持架用2號鋼或ZL12鑄造鋁合金制造。心機是高速運轉(zhuǎn)的機器,并有諸多動態(tài)因素,因此在操作時遵守安全規(guī)范,操作、維修及管理人員經(jīng)上崗技術(shù)培訓(xùn)后方可上機操作,操作時嚴格按操作程序操作,并遵守安全規(guī)范,以杜絕事故的發(fā)生。用離心機的單位應(yīng)選派受過技術(shù)培訓(xùn)的人員作為離心機的安全管理員。管理人員應(yīng)操作人員得到有關(guān)安全預(yù)防方面的教育。防止發(fā)生事故和人身傷害。操作人員應(yīng)常備離心機使用說明書,并對其內(nèi)容充分了解。心機僅允許的受過技術(shù)培訓(xùn)的人員進行操作和維護,并嚴格按制造廠提供的使用說明書合理使用維護機器。式螺旋過濾臥螺離心機電動機、電控箱按地可靠,電機轉(zhuǎn)向按銘牌指示方向,切不可反轉(zhuǎn)。管道(進料管、出液管、出料管等)連接可靠,不得有滲漏。與離心機采用柔性連接。機、電控箱及其它電器元件,不得有液體及其它雜物滲入。如車間有腐蝕性氣體,則應(yīng)考慮電控箱隔離安裝。式螺旋過濾臥螺離心機運轉(zhuǎn)時(空載或負載)出現(xiàn)劇烈振動或異常情況,須立即停機并采取必要的措施,排除故障并確認安全后方可重新工作。作人員應(yīng)熟練掌握離心機的開車、停車和應(yīng)急停車等操作程序,不得野蠻操作;轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時(不論高速還是低速),切不可將頭、手及所有附屬物(如領(lǐng)帶、衣物等)或其它工具、雜物與離心機旋轉(zhuǎn)部件接觸,以防出現(xiàn)事故。鼓不得超過額定轉(zhuǎn)速(用戶不得自行加大轉(zhuǎn)速),不得超負荷運轉(zhuǎn)離心機。制動失靈或不正常時,機器不得工作。不得使用外力對離心機(特別是轉(zhuǎn)鼓)敲擊,以免轉(zhuǎn)鼓變形。離心機應(yīng)定期進行檢查,以離心機的功能和重要零部件及安全防護措施處在正常工作狀態(tài)下,離心機應(yīng)按本說明的規(guī)定進行日常維護和定期檢修,并嚴格執(zhí)行。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量,火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁,燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制,爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M行利用,煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面,通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用,被送入除塵器進行分離,將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉,再由引風(fēng)機引入煙囪,終排入大氣。
闡述了壓截止閥在不同密封型式下軸向力的計算及其確定并加以論證,分析了壓截止閥的密封機理和密封面加工精度對截止閥軸向力的影響以及密封副材料的選用。概述壓截止閥密封副材料通常為金屬對金屬,J21H-16外螺紋截止閥為了使截止閥關(guān)閉時密封嚴密,提高密封面的加工精度和粗糙度等級,并且對密封面施加非常大的軸向密封力。襯氟截止閥然而,軸向密封力并非越大越好。有一種觀點認為壓截止閥(3MPa)應(yīng)為塑性法密封,且大都采用錐面線性密封。
所屬分類:供熱/采暖設(shè)備/鍋爐
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