若孔板尺寸一樣，稍不注意就會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)，調(diào)換孔板即可恢復(fù)正常。安裝孔板流量計(jì)導(dǎo)壓管的注意事項(xiàng)孔板流量計(jì)節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用，可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門(mén)。孔板流量計(jì)針對(duì)不同的介質(zhì)，取壓管的取壓方向是相對(duì)不同的?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用主要分為一體式和分體式安裝，但是差壓取壓導(dǎo)壓管在安裝的時(shí)候還是有一定規(guī)定的?？装辶髁坑?jì)與其他差壓式的流量計(jì)也都是一樣。下面就給大家介紹下安裝孔板流量計(jì)取壓管時(shí)應(yīng)該注意的地方：介質(zhì)為蒸汽時(shí)：應(yīng)使導(dǎo)壓管內(nèi)充滿(mǎn)冷凝液，因此在取壓點(diǎn)的出口處要裝設(shè)凝液罐，其它安裝同液體。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
通過(guò)科學(xué)的分析與故障原因的查找時(shí)排除和解決鍋爐給水泵故障的基礎(chǔ)，只有針對(duì)故障成因進(jìn)行排除才能避免同類(lèi)型故障的再次出現(xiàn)。以下就不同故障類(lèi)型的成因、排除等進(jìn)行論述。鍋爐給水泵是鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)，隨著自動(dòng)化技術(shù)在鍋爐給水中的應(yīng)用，現(xiàn)代鍋爐液位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)已經(jīng)成為安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。近年來(lái)由于鍋爐給水泵故障造成鍋爐停機(jī)的事故屢見(jiàn)不鮮，究其原因是設(shè)備維修部門(mén)沒(méi)有很好把握鍋爐給水泵故障出現(xiàn)的原因.鍋爐給水泵是現(xiàn)代鍋爐的重要組成部分，對(duì)鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行有著重要的影響。

一般常見(jiàn)的故障多為只能制冷，不能制熱，同時(shí)引起空調(diào)器防吹冷風(fēng)保護(hù)，室外機(jī)運(yùn)行，室內(nèi)機(jī)不吹熱風(fēng)，顯示故障燈后停機(jī)。電磁閥線(xiàn)圈短路空調(diào)器轉(zhuǎn)換制熱運(yùn)行時(shí)，電磁閥線(xiàn)圈因短路而電流過(guò)大，嚴(yán)重時(shí)燒壞主控板上的絲或引起跳閘，造成整機(jī)不能正常工作。電磁閥滑塊變形如果滑塊變形，即使電磁閥線(xiàn)圈已通電，導(dǎo)閥閥心也不會(huì)動(dòng)作，從而導(dǎo)致滑塊換向不到位，使閥體內(nèi)部串氣，壓縮機(jī)內(nèi)高壓氣體形成短循環(huán)，引起高溫、高壓，直至頻繁熱保護(hù)，終燒壞壓縮機(jī)絕緣層。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)（一般為13℃左右），啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后，打開(kāi)噴槍開(kāi)始造粒。噴霧流化造粒干燥機(jī)運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。噴霧流化造粒干燥機(jī)正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。噴霧流化造粒干燥機(jī)造粒結(jié)束時(shí)，應(yīng)關(guān)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門(mén)，更換噴槍?zhuān)瑪Q下噴嘴并沖洗干凈。

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