濾板的第二個重要性是建立儲存濾餅的中間層。在壓濾機濾板的設(shè)計和制造之初，就有向內(nèi)凹陷的設(shè)計。這種設(shè)計是為了在濾布攔截濾餅時儲存濾餅，底部的盲點是為了增加濾餅的摩擦力，支撐濾餅。這樣，濾板就可以起到儲存和支撐濾餅的作用。
我們從新買回來的濾板必要的條件就是和原始設(shè)備的配套濾板尺寸基本相同，這些條件包括，濾板長度，寬度和厚度，如果有偏差就是導(dǎo)致濾板擱放在設(shè)備橫梁時，在過濾時左右移動，甚至有可能放不上去，從而嚴重影響的壓濾機的整體運行。
濾板是一種被廣泛使用的化工設(shè)備，一般由過濾介質(zhì)和框架組成。其主要作用是通過過濾介質(zhì)對流體進行過濾和分離，以達到提高流體質(zhì)量、保護系統(tǒng)設(shè)備和材料、節(jié)約資源等目的。在化工生產(chǎn)中，濾板常用于過濾液體和氣體，以去除其中的雜質(zhì)和微粒，例如過濾水、油、酸、堿、藥液等，以及在精細化工中,將顆粒、晶體、粉未等從溶液中分離出來。
濾板由立式鑄鋼、水灰比、細石、石英砂等材料制成。產(chǎn)品嚴格符合國家相關(guān)標準，按設(shè)計要求計算開度，嵌入ABS工程塑料預(yù)埋套管，配置雙層雙向螺紋鋼筋。采用水泥、標準細石、石英砂經(jīng)機械攪拌、搗打、澆注而成。濾板上下兩側(cè)水平誤差為土1mm/平方米。安裝在濾池內(nèi)，可實現(xiàn)整個濾池誤差<5m的，且四面整齊無翹翹，完全滿足濾池設(shè)計技術(shù)規(guī)范的要求。
進料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進料口堵塞，料漿濃度過大，或清理不及時會造成進料孔堵塞，可稀釋濾液；出現(xiàn)反壓或壓力表的顯示超過銘牌規(guī)定的壓力，表明進料壓力高，應(yīng)及時調(diào)整進料端的壓力控制器系統(tǒng)；適當降低物料濃度，提高物料流動性；了解物料的溫度，當過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時，要向客戶講明原因，并調(diào)換合適的濾板或采取過濾前冷卻料漿的溫度；有個別的幾個水嘴濾液渾濁，可判斷濾布損壞，水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞，應(yīng)更換濾布并清理出液孔，濾液流出正常、清澈。
濾板內(nèi)部的孔洞，由于現(xiàn)在的濾板都是采用的聚丙烯熱加工鑄造而成，從而就要對壓濾機濾板原始材料加熱后才能使用，所以濾板在鑄造過程中就很容易造成空洞，當這樣空洞達到一定空間或者數(shù)量時，這樣濾板就不是合格產(chǎn)品。
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