蒸汽加熱加熱溫度在1℃以下時(shí)，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；~18℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。用其它介質(zhì)加熱若工藝要求在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～3℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（14～54℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。電加熱將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
YTP-1/15SF法蘭連接同上YTP-6螺紋連接用于測量強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的壓力。如：，，等。內(nèi)部填充工作液硅油根據(jù)客戶需求填充結(jié)構(gòu)原理隔膜壓力表適用于測量強(qiáng)腐蝕、高溫、高粘度、易結(jié)晶、易凝固、有固體浮游物的介質(zhì)壓力以及避免測量介質(zhì)直接進(jìn)入通用型壓力儀表和防止沉淀物積聚且易清洗的場合。下面儀表就隔膜壓力表的發(fā)展歷史、發(fā)展趨勢、及實(shí)際應(yīng)用等方面來做介紹。當(dāng)測量介質(zhì)的壓力P作用于隔膜，則隔膜產(chǎn)生變形［2］，壓縮壓力儀表測壓系統(tǒng)的密封液，使其形成P-P的壓力。

所以密封冷卻系統(tǒng)的建立，選擇耐蝕的浸漬樹脂，采用高壓浸漬，增加浸漬深度是非常必要的。第二，石墨環(huán)的氧化。在氧化性的介質(zhì)中，端面在干摩擦或冷卻不良時(shí)，產(chǎn)生35～4o℃的溫度能使石墨環(huán)與氧發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生CO，氣體，可使端面糙，甚至破裂。非金屬環(huán)在化學(xué)介質(zhì)和應(yīng)力的同時(shí)作用下，也會破裂。第三，聚四氟(F4)密封環(huán)的腐蝕。F4填充如玻璃纖維、石墨粉、金屬粉等以提高其耐溫性、耐磨性。填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充的選擇性腐蝕、溶出或變質(zhì)破壞。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
禁止帶行操作，在用氮?dú)庠噳旱臅r(shí)候，一定要仔細(xì)留意觀察壓力表數(shù)值發(fā)生的變化，等它到達(dá)試壓的壓力之后，需要馬上把氮?dú)獾拈y門關(guān)閉，加壓的過程要慢慢進(jìn)行，升高溫度的速度不允許出現(xiàn)太快的情況，攪拌的速度是只能夠緩慢進(jìn)行大多數(shù)不允許出現(xiàn)快速攪拌的。后將搪玻璃反應(yīng)釜加熱到比較高的溫度的時(shí)候，避免身體與之碰觸以免被燙傷。在完成試驗(yàn)之后，及時(shí)關(guān)閉電源，接著需要先給反應(yīng)釜進(jìn)行降溫，而不是直接速冷，否則會由于冷熱沖擊的過大導(dǎo)致釜體損毀。

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