根據(jù)濾料的性質(zhì),膜壓濾機(jī)可以配備進(jìn)料脫水,擠出脫水,吹氣脫水或單次和兩次脫水,目的是使濾餅的水含量降至低。 零件是否正常對(duì)于壓濾機(jī)的運(yùn)行非常重要。經(jīng)過長時(shí)間的操作后,許多壓濾機(jī)松動(dòng),并且需要調(diào)整壓濾機(jī)的某些部分。
由此可見,手柄對(duì)于濾板比較重要,并且由于該裝置在工作期間需要反復(fù)拖拉并擠壓濾板,因此在這些列中的某些動(dòng)作需要手作為中間操作。手柄將不可避免地具有移位或松動(dòng)的螺釘。由于手柄對(duì)于濾板的重要,因此我們需要定期調(diào)整濾鏡手柄以使其恢復(fù)到原始狀態(tài)。其次,壓濾機(jī)的液壓控制表。過去使用壓濾機(jī)設(shè)備時(shí),根據(jù)生產(chǎn)需要,我們可能需要調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力,無論壓力高低,我們都知道可以通過液壓控制表進(jìn)行觀察。
濾板濾布系統(tǒng)
一套隔膜壓濾機(jī)的濾板通常來說有四種類型,分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會(huì)與濾板對(duì)應(yīng)成以上的四種類型。濾板的排列排列為:頭板>(膜板+腔板)*n>膜板>尾板。根據(jù)過濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同,濾板濾布的材質(zhì)選用會(huì)不一樣。在油脂分提的工藝條件下,除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外,還是耐油的、食用級(jí)的,用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通??蛇x用:丁腈橡膠(NBR)、聚丙烯(PP)、熱塑性橡膠(TPE)。膜板的內(nèi)部空間能夠用于輸入擠壓介質(zhì)使“膜”鼓起來,擠壓介質(zhì)可以是分提液油,也可以是水、壓縮空氣等其他介質(zhì),通常采用分提液油產(chǎn)品作為擠壓油,避免膜穿孔導(dǎo)致的產(chǎn)品污染。根據(jù)隔膜承受的壓力不同,隔膜會(huì)有不同的規(guī)格。普通的棕櫚油分提擠壓壓力在0.7——0.8Mpa,選用的膜需要耐1.5Mpa。其他規(guī)格如3Mpa膜用于棕櫚仁油的分提、及油脂的生產(chǎn)。 電氣部分 是隔膜壓濾機(jī)整機(jī)的控制中心,通過控制液壓站,從而控制整個(gè)隔膜壓濾機(jī)。隔膜壓濾機(jī)設(shè)備的整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,性能穩(wěn)定可靠,隔膜壓濾機(jī)的操作簡(jiǎn)單,維修方便,適用范圍廣,是懸浮液 分離的理想設(shè)備。
江蘇壓濾機(jī)輔助系統(tǒng)價(jià)格
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