夾層鍋的技術(shù)性能及安裝步驟技術(shù)性能電加熱夾層鍋容積：5L、1L、2L、3L、4L、5L、6L、8L、1L。結(jié)構(gòu)形式：分可傾式、立式結(jié)構(gòu)，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。鍋體材質(zhì)：內(nèi)鍋體不銹鋼(SUS34)，夾套、支架碳鋼(Q235B)外涂防銹漆；內(nèi)外全不銹鋼。帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。攪拌轉(zhuǎn)速：36r/min（可以根據(jù)客戶要求來選定一定的轉(zhuǎn)速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和刮底攪拌。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時對煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對煤進(jìn)行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
在應(yīng)用cad之前，服裝企業(yè)采用人工排樣。當(dāng)遇到一些互相對稱的樣片時，為了使樣片形狀和尺寸規(guī)格保持一致，排料操作者通常采用面對面的排樣方式。其優(yōu)點(diǎn)是可使對應(yīng)裁片的形狀和尺寸完全一致，有利于提高裁剪效率。但這種排樣方式也存在明顯的缺陷，一是拉布采用“之”字形來回拉的方式，同一對裁片相對應(yīng)的一邊正好背對背。當(dāng)樣片的數(shù)量較多，排料圖長度很長時，其相對應(yīng)的裁片經(jīng)常會出現(xiàn)色差；二是采用這種排料方式會使每版的鋪布長度受到一定的限制；三是從縫紉工操作來看，由于每組裁片都是捆成一扎放置，縫紉前工人需將每組相對應(yīng)的裁片進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和整理，因此增加了輔助時間，影響縫紉效率。

線路塊接收來自傳感頭的數(shù)字信號和修正系數(shù)后，對信號進(jìn)行修正和線性化。線路板模塊的輸出部分將數(shù)字信號轉(zhuǎn)換成一個模擬輸出信號，并可通過軟件與計(jì)算機(jī)或HART手操器通訊?？蛇x的LCD表頭插入線路板上，可顯示以壓力工程單位或模塊范圍值百分比為單位的數(shù)字輸出。LCD表頭適用于標(biāo)準(zhǔn)變送器。電容差壓變送器數(shù)/模轉(zhuǎn)換和信號輸出過程變量以數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)方式存貯，可進(jìn)行精度修正和工程單位轉(zhuǎn)換。經(jīng)修正的數(shù)據(jù)然后被轉(zhuǎn)換成一個模擬輸出信號。電容差壓變送器組態(tài)軟件功能HART協(xié)議使用戶很容易對C18智能型差壓變送器進(jìn)行組態(tài)，測試和具體設(shè)置?；蛘咄ㄟ^任意支持HART通訊協(xié)議的上位系統(tǒng)主機(jī)完成通訊。組態(tài)包括兩個方面。，對變送器可操作參數(shù)的設(shè)置，包括：零點(diǎn)和量程設(shè)置點(diǎn)、線型或平方根輸出、阻尼、工程單位選擇；第二，可存入變送器的信息性數(shù)據(jù)，以識別變送器和對變送器作物理描述。這些數(shù)據(jù)包括:工位號、數(shù)字字符、描述號、信息、日期、一體化表頭安裝、法蘭類型、法蘭材料、排液/排氣閥材料、O型環(huán)材料、遠(yuǎn)傳裝置信息。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
出現(xiàn)上面問題，可能是FWD，CM短接片未取掉，操作方式和調(diào)頻方式參數(shù)選擇錯誤所致，應(yīng)對該部分進(jìn)行檢查。變頻器在電機(jī)空載時工作正常，但不能帶載起動。這種問題常常出現(xiàn)在恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。山西鋁廠一臺FRNl6P7。X變頻器在試車時電機(jī)空試正常、但一帶負(fù)荷即跳閘，提高了加減速時間后仍無法帶載。繼續(xù)檢查轉(zhuǎn)矩提升值，將轉(zhuǎn)矩提升值由2改為7后，提高了低頻時的電壓輸出。改善了低頻時的帶載特性，電機(jī)帶載正常。

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