單位平方米圖案可定制形狀可定制規(guī)格可定制顏色可定制
彩色洗砂路面工藝是利用顏料添加劑將現(xiàn)有灰色混凝土路面轉(zhuǎn)變成彩色的洗砂路面的工藝。彩色洗砂路面的特點(diǎn)是具有抗滑性、耐候性、耐磨性和易清洗等優(yōu)點(diǎn)，可以提高道路的安全性和外觀效果。 彩色洗砂路面工藝的施工步驟如下： 1.準(zhǔn)備工作：將預(yù)留的基層清理干凈，檢查混凝土質(zhì)量，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到要求； 2.處理：在混凝土表面涂刷一層乳膠水泥底漆，然后在表面涂布抗滑砂漿； 3.灑顏料：在抗滑砂漿表面撒上選擇的彩色顏料； 4.澆水：用水將顏料濕潤，使顏料與混凝土表面充分混合； 5.洗砂：灑上洗砂劑，用洗砂機(jī)把顏料洗入混凝土表面，從而使顏料更加牢固； 6.拋光：用拋光機(jī)把洗砂后的混凝土路面拋光，使彩色洗砂路面更加平滑。
這種施工方式的利用了商品混凝土自身的質(zhì)量優(yōu)勢，不僅實(shí)現(xiàn)了大面積、標(biāo)準(zhǔn)化施工的可行性，保障了施工地面的設(shè)計(jì)質(zhì)量和應(yīng)用品質(zhì)，也達(dá)到了表面裝飾美化效果。
1 攤鋪整平，振搗、滾筒等工具進(jìn)行提漿。
2、拋灑彩色骨料進(jìn)行人工抹壓。
3、完成后重復(fù)第3和4步驟，完成彩色骨料第二層的 人工拋灑、抹壓、收平收光及邊緣弧形處理。
4、根據(jù)混凝土初凝情況噴灑鈍化劑。待8-20小時(shí)使用水槍、洗地機(jī)、毛刷等工器具將表面泥漿 沖洗掉，使骨料暴露出來。根據(jù)固化情況用扇形高壓水槍沖洗表面，露出礫石骨料。
7、養(yǎng)護(hù)：噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)劑、澆水、覆膜養(yǎng)護(hù)5-7天。（注：養(yǎng)護(hù)期48-73小時(shí)進(jìn)行切縫處理并清洗粉塵污物。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車輛及負(fù)重入場。對局部通行的地面，5-7天后可采用墊土鋪板等保護(hù)有限開放）。
8、礫石地坪達(dá)到設(shè)計(jì)70%以上強(qiáng)度后，使用密封劑進(jìn)行密封，密封劑施工完成后2-3小時(shí), 施工區(qū)域可對行人開放使用。
二．運(yùn)輸
1.礫石聚合物的運(yùn)輸宜采用大噸位運(yùn)料車，同時(shí)注意保濕，運(yùn)至施工現(xiàn)場的時(shí)間不應(yīng)大于0.5h。
2.應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度 運(yùn)量 運(yùn)距及路況選配車型和車輛總數(shù)?？傔\(yùn)輸能力應(yīng)比總拌和能力略有富余。
3.車輛倒車及卸料時(shí)，應(yīng)有專人指導(dǎo)。運(yùn)輸車輛應(yīng)把料卸在施工現(xiàn)場的位置，嚴(yán)禁碰撞攤鋪機(jī)械和現(xiàn)場施工設(shè)備及測量儀器。卸料完畢，車輛應(yīng)迅速離開
五．養(yǎng)護(hù)
1.宜使用保濕膜，土工布等覆蓋物保濕養(yǎng)生并及時(shí)灑水，保持表面處于潮濕狀態(tài)。
2.晝夜溫差大于10攝氏度以上的地區(qū)或平均溫度小于等于5攝氏度時(shí)應(yīng)采取保溫措施。
3.養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定，一般養(yǎng)護(hù)期為14-21天，高溫時(shí)不少于14天，低溫時(shí)不少于21天。
六．噴灑保護(hù)劑
待表面養(yǎng)護(hù)期過后，及時(shí)噴灑保護(hù)劑，干燥后即可使用
什么是礫石聚合物路面？礫石聚合物路面是由精質(zhì)骨料,玻璃石與水泥,膠結(jié)料按一定比例拌和,播撒涂抹在現(xiàn)澆混凝土基層上,然后處理表面,露出砂礫細(xì)骨料原貌的一種裝飾做法。礫石路面原材料顏色豐富,滿足個(gè)性化定制,可做出各種裝飾圖案,被廣泛應(yīng)用于室外景觀造型,游樂場,水上世界等主題樂園項(xiàng)目,石裝飾混凝土國內(nèi)應(yīng)用新技術(shù)。
礫石聚合物路面是一種道路表面覆蓋材料，作為一種新型的彩色道路材料通常由石子（礫石）和聚合物混合而成。這種路面類型具有一些優(yōu)勢，例如耐磨、抗裂、抗滑等特性，使其在一些特定的道路應(yīng)用中變得流行。礫石聚合物混凝土地面施工的工藝主要包括以下步驟：
①準(zhǔn)備原材料和工具：包括水泥、沙子、碎石、水、聚合物添加劑等原材料，以及計(jì)量工具、水平刮桿、鎂合金抹刀、洗砂毛刷、搗實(shí)振動(dòng)器、噴壺、收光抹刀等工具。
②攪拌裝飾混凝土：將水泥、沙子、碎石、水、聚合物添加劑等原材料按照一定的配合比加入攪拌機(jī)中，攪拌均勻。
③鋪設(shè)裝飾混凝土：將攪拌好的裝飾混凝土鋪在路面上，用刮板刮平，使表面光滑。
④表面拋灑強(qiáng)化劑及處理：在裝飾混凝土表面拋灑同色系強(qiáng)化劑，使用鎂合金抹刀將強(qiáng)化劑與混凝土融合為一體。為色彩均勻不透底，強(qiáng)化劑拋灑兩遍并二次融合。
⑤修邊器修邊及抹掉修邊痕跡：用修邊器修邊，使用鎂合金抹刀抹掉修邊痕跡。
⑥等待收光：在初凝前使用鋼板抹刀進(jìn)行收光壓實(shí)。
⑦表面洗砂處理：對完成后的路面進(jìn)行洗砂處理，以增強(qiáng)路面的摩擦力。
⑧二次混凝土澆筑及處理：根據(jù)需要，可以進(jìn)行二次混凝土澆筑及處理，以達(dá)到所需的厚度和強(qiáng)度。
⑨表面高滲保護(hù)劑處理：在完成路面施工后，對路面進(jìn)行表面高滲保護(hù)劑處理，以增強(qiáng)路面的防水性和耐久性。
需要注意的是，在施工過程中應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行操作，確保工程質(zhì)量。同時(shí)，在施工過程中應(yīng)注意安全，避免發(fā)生意外事故。
礫石聚合物路面通常由以下幾個(gè)主要組成部分構(gòu)成：
礫石： 礫石是路面的主要骨料，提供強(qiáng)度和抗壓性。這些礫石的選擇通?？紤]到其大小、形狀和硬度，以確保路面的穩(wěn)定性和耐久性。
聚合物粘結(jié)劑： 聚合物是一種用于粘結(jié)礫石的材料，可以提供強(qiáng)大的結(jié)合力。這種粘結(jié)劑可以是瀝青、環(huán)氧樹脂或其他類型的聚合物，具體選擇取決于路面的具體要求和環(huán)境條件。
添加劑： 為了改善路面的性能，可能會(huì)添加一些特殊的化學(xué)物質(zhì)，如增塑劑、抗裂劑或耐磨劑等。
礫石聚合物路面的優(yōu)勢包括：
耐久性： 結(jié)合了礫石和聚合物的特性，使路面更加耐久，能夠抵抗車輛交通和自然環(huán)境的影響。
抗水性： 聚合物的使用可以提高路面的抗水性，減少水分對路面的侵蝕，延長路面的使用壽命。
抗裂性： 添加特殊的抗裂劑可以減少路面裂縫的形成，提高路面的穩(wěn)定性。
外觀： 礫石聚合物路面通常具有較好的外觀，可以根據(jù)需要調(diào)整顏色和紋理，使其更適應(yīng)周圍環(huán)境。
礫石聚合物藝術(shù)地面是一種創(chuàng)新的地面鋪設(shè)技術(shù)，它結(jié)合了自然美感與現(xiàn)代材料科學(xué)，為戶外空間提供了一種美觀且耐用的解決方案。這種地面不僅因其特的外觀而受到歡迎，還因?yàn)樗沫h(huán)保性和功能性而備受推崇。
礫石聚合物藝術(shù)地面的特點(diǎn)
礫石聚合物藝術(shù)地面主要由天然石材或人造礫石與透明或半透明的樹脂材料混合而成。樹脂可以是環(huán)氧樹脂、聚氨酯或其他類型的合成樹脂，這些材料具有良好的耐候性，能夠抵抗紫外線照射而不變色，同時(shí)也能承受各種天氣條件下的溫度變化。礫石的選擇多樣，可以根據(jù)設(shè)計(jì)需求選擇不同顏色、形狀和大小的石頭，創(chuàng)造出的藝術(shù)效果。
安裝過程
安裝礫石聚合物藝術(shù)地面通常需要先鋪設(shè)一層基礎(chǔ)材料，如混凝土或?yàn)r青，以確保表面平整。然后，在此基礎(chǔ)上涂布一層樹脂，并均勻撒上預(yù)先選定的礫石。待層固化后，再涂上另一層透明樹脂作為保護(hù)面層，以防止礫石脫落并增強(qiáng)其防水性能。整個(gè)過程需要的施工隊(duì)伍來完成，以終的效果符合設(shè)計(jì)要求。
應(yīng)用場景
這種地面特別適合于公共空間的設(shè)計(jì)，比如公園步道、廣場、景觀區(qū)域等，它可以為城市增添一抹亮麗的色彩。此外，在私人住宅的花園小徑、露臺(tái)或者泳池周邊，礫石聚合物藝術(shù)地面同樣能營造出自然而又現(xiàn)代的氛圍。由于它具有一定的透水性，因此在雨水較多的地區(qū)也十分適用，有助于減少地面積水的問題。
維護(hù)保養(yǎng)
盡管礫石聚合物藝術(shù)地面非常堅(jiān)固，但也需要定期進(jìn)行維護(hù)以保持其美觀。日常清潔只需使用軟刷子和清水即可去除表面灰塵和污垢。對于更頑固的污漬，可以使用溫和的清潔劑。避免使用尖銳物品刮擦表面，以免破壞樹脂層。
總之，礫石聚合物藝術(shù)地面以其特的藝術(shù)魅力和實(shí)用性，成為現(xiàn)代園林設(shè)計(jì)中的一個(gè)亮點(diǎn)。無論是追求自然和諧還是現(xiàn)代簡約風(fēng)格的空間設(shè)計(jì)，都能通過這種方式找到理想的地面解決方案。
