用途
無機(jī)耐高溫防腐涂料主要適用于工業(yè)窯爐、高溫窯爐、石油裂解裝備、高溫設(shè)備、熱工設(shè)備、過熱器、冷凝器、加熱爐受熱面等陶瓷材料、耐火材料、碳鋼和不銹鋼基體高溫防腐、防氧化等。
技術(shù)原理
無機(jī)耐高溫防腐涂料采用特種改性有機(jī)粘結(jié)劑、特種改性無機(jī)粘結(jié)劑、添加劑和偶聯(lián)劑復(fù)合作為成膜物，呈堿性，提供羥基（-OH），金屬基體提供正離子，正好與羥基形成化學(xué)鍵結(jié)合，在偶聯(lián)劑的幫助下，甚至實(shí)現(xiàn)共價鍵結(jié)合。在涂層燒結(jié)中，部分耐性黏土熔融與陶瓷微粉進(jìn)行表面浸潤、粘結(jié)，使分散且均勻的陶瓷微粉形成燒結(jié)陶瓷，且涂料中的SiO2組分和高溫粘結(jié)劑提供的O-Si-O共價鍵和離子鍵，使涂層形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高涂層的整體強(qiáng)度和致密性。O-Si-O鍵無論是低溫或是高溫都保持宏觀無序的非晶狀態(tài)，結(jié)構(gòu)間隙小，阻隔腐蝕因子滲透對金屬基體的腐蝕及高溫氧化腐蝕。
技術(shù)參數(shù)
理論涂布率：干膜厚度80μm，理論涂布率為0.28kg/㎡。
實(shí)際涂布率：受涂裝工件外形尺寸、施工天氣、不同施工人員影響，考慮損耗系數(shù)。
固化時間：表干時間：小于2h（23℃），實(shí)干時間：小于24h（23℃），完全固化7天。
一般單道涂層涂裝后用手指輕觸，涂層粘手但無涂料粘附，即可進(jìn)行下道涂裝。
基體處理
新 鋼 材：噴砂除銹至Sa2.5級，表面粗糙度要求控制在30～60μm范圍內(nèi)。
舊 涂 層：剔除舊涂層，噴砂Sa2.5級或打磨至金屬本身顏色，粗糙度在30～60μm范圍內(nèi)。
局部修補(bǔ)：清除基體表面油污、殘銹、氧化皮等不牢固物；電動工具打磨至St3級。
無機(jī)耐高溫防腐涂料涂裝時基體噴砂或者打磨處理后，進(jìn)行吹灰處理。視環(huán)境條件一般基體處理后8小時內(nèi)盡快涂裝，以免返銹或沾染污物影響施工質(zhì)量，杜絕隔夜涂裝。耐火磚、澆注料等耐火材料表面施工時，咨詢廠家，推薦配套封閉底漆。
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