燒天然氣鍋爐3噸5噸玉溪
該干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)多品種制粒包衣干燥。高速混合制粒干燥機(jī)集快速混合制粒干燥于一體。整個(gè)操作在同一密封容器內(nèi)進(jìn)行，無死角，清洗迅速，符合GMP規(guī)范。特殊送料系統(tǒng)能將干粉與粘結(jié)劑計(jì)量后送入制粒容器，特別的流化床結(jié)構(gòu)能可靠篩粉、連續(xù)排出干顆粒、細(xì)粉返料。該產(chǎn)品結(jié)束了我國生產(chǎn)干燥設(shè)備只能單一制粒或干燥的歷史，與傳統(tǒng)工藝相比造粒工藝節(jié)省粘結(jié)劑25%，造粒時(shí)間快4?5倍，僅需7?1分鐘，干燥時(shí)間大大縮短，完替代原混合制粒及流化床干燥設(shè)備。


燃?xì)忾_水鍋爐：1、裝配電腦式開水鍋爐控制器，所有的功能存儲在一張智能芯片上，實(shí)現(xiàn)了鍋爐的智能化、數(shù)字化、自動(dòng)化、人性化，鍋爐智能控制水溫，達(dá)到水溫加熱自動(dòng)停止；屏幕大字體顯示水溫，爐水溫度一目了然。
2、爐水溫度從10℃到100℃可以隨意設(shè)置，鍋爐既可以供應(yīng)熱水洗澡又能提供開水飲用，可以一爐兩用。2噸燃?xì)忮仩t價(jià)格

3、爐體頂部設(shè)有通大氣口，鍋爐處于無壓狀態(tài)，毫無危險(xiǎn)，整機(jī)同時(shí)配備過熱保護(hù)（爐內(nèi)水溫時(shí)，加熱管自動(dòng)停止工作并蜂鳴報(bào)警、二次過熱保護(hù)（鍋爐外殼溫度超過105℃時(shí)，自動(dòng)切斷二次回路）、防干燒缺水保護(hù)（爐水低于極低水位時(shí)，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報(bào)警）等多項(xiàng)安全保護(hù)。燃?xì)庹羝仩t廠家

4、鍋爐自動(dòng)補(bǔ)水，滿水自動(dòng)停止，用戶又可以設(shè)定啟、停爐時(shí)間，設(shè)置完成后，不需專人值守，且又節(jié)能降耗，省事、省錢。 學(xué)校燃?xì)忾_水鍋爐價(jià)格

5、鍋爐燃燒器由世界制造商供應(yīng)，按照控制器指令自動(dòng)燃燒、停止，立的程控器擁有多項(xiàng)安全保護(hù)，性能安全穩(wěn)定，維修率低。

6、火管內(nèi)插有阻燃擾流片，減緩排煙速度，加強(qiáng)換熱，燃燒產(chǎn)生的熱量*大程度地傳導(dǎo)到水中，煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節(jié)省燃料。學(xué)校燃?xì)忾_水鍋爐價(jià)格



壓濾階段的壓力以控制在149～159mpa為宜,但是不能大于18mpa,以免壓力過大對過濾機(jī)濾板、機(jī)架等造成損壞以及對入料泵無謂的磨損?，F(xiàn)場可以通過閘閥節(jié)流調(diào)節(jié)壓力,也可以通過入料泵電機(jī)的變頻調(diào)速裝置實(shí)現(xiàn)泵揚(yáng)程(提供壓力)的合理調(diào)整;合理水平的入料濃度。理論上講,過濾機(jī)入料濃度越高越好。濃度越高,壓濾周期越短,可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是,我國選煤廠一般是耙式濃縮機(jī)底流進(jìn)入過濾機(jī),過高底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來隱患,若追求過高的底流濃度,可能會(huì)造成耙式濃縮機(jī)壓耙,影響正常生產(chǎn)。
齒輪泵蒸汽疏水閥的作用蒸汽廣泛地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和生活設(shè)施中，無論在蒸汽的輸送管道系統(tǒng)，還是利用蒸汽來進(jìn)行加熱、干燥、保溫、消毒、蒸煮、濃縮、換熱、采暖、空調(diào)等工藝，過程中所產(chǎn)生的冷凝水都需要通過蒸汽疏水閥排除，而不允許蒸汽泄漏。齒輪泵蒸汽疏水閥在蒸汽使用系統(tǒng)的節(jié)能方面起著不可忽視的重要作用，齒輪泵蒸汽疏水閥是用于蒸汽供熱設(shè)備和蒸汽管道上，能自動(dòng)地排除蒸汽使用設(shè)備和管道中的冷凝水、空氣及其它不可凝結(jié)的氣體，并能防止蒸汽泄漏的自動(dòng)閥門。

YGL- 350T型有機(jī)熱載體爐系立式三回程盤管串聯(lián)結(jié)構(gòu)，采用固定爐排。其受熱面由φ51×3mm一種規(guī)格的20(GB3087-2008)無縫鋼管制造。

根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范參數(shù)，我們通過計(jì)算選定循環(huán)油泵流量為30m3/h、揚(yáng)程為50米，經(jīng)流速計(jì)算，計(jì)算流量為25.17m3/h據(jù)此可以計(jì)算確定內(nèi)外盤管受熱面的介質(zhì)流速都為2.2m，均大于2m/s，并且爐內(nèi)阻力0.082MPa遠(yuǎn)小于循環(huán)泵對介質(zhì)的壓力，立式30萬大卡生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐

本設(shè)備以生物質(zhì)成型顆粒為燃料，燃料在燃燒室內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴臓t膛內(nèi)上升，至爐頂翻轉(zhuǎn)至內(nèi)外盤管之間的空隙向下，到達(dá)底部180°轉(zhuǎn)彎向上，沿盤管與爐殼之間的空隙向上，至上部排煙口排出。此爐為微負(fù)壓燃燒，配有送風(fēng)機(jī)。


建議對殼體進(jìn)行防腐處理,循環(huán)熱水進(jìn)行軟化處理。換熱過程中,因工藝側(cè)溫差變化較大,選用圓塊式預(yù)熱器優(yōu)于列管式預(yù)熱器。合成氣冷卻器采用循環(huán)水冷卻合成氣冷卻器,因氣體進(jìn)口溫度為135～18℃,對石墨設(shè)備來說溫度偏高,溫差較大;且VCM對石墨中浸漬樹脂有一定的腐蝕作用。因此,氣體進(jìn)口上封頭及高溫區(qū)換熱部件材質(zhì)選B級細(xì)顆粒石墨化材質(zhì)為佳。選用圓塊式設(shè)備,上封頭采用全石墨,下封頭襯石墨,可滿足使用要求。

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