關(guān)鍵詞 |
供應(yīng)260號溶劑油,洛陽260號溶劑油,生產(chǎn)260號溶劑油,供應(yīng)260號溶劑油 |
面向地區(qū) |
全國 |
泄漏化學(xué)品的收容、清除方法及所使用的處置材料; 小量泄漏:用礦土或其它不燃材料吸收,使用潔凈的防爆工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或收集器內(nèi),回收或運至的廢物處理場所處置,防止發(fā)生此生危害的預(yù)防措施: 消除火源、及時撤離無關(guān)人員至安全區(qū)、應(yīng)急處理人員穿防護裝備。
稀釋劑的一個重要作用就是有效改善萃取有機相的物理性能,如降低萃取劑的粘度增加其流動性,改變有機相的密度,擴大它與水相的密度差,有利于兩相的分離澄清,這就要求稀釋劑本身的粘度小。此外,用作萃取的稀釋劑,揮發(fā)性低、閃點高,這樣可以減少揮發(fā)損失,并防止火災(zāi)。
溶劑油的性質(zhì)視其用途不同而有別,選擇溶劑油應(yīng)主要考慮其溶解性、揮發(fā)性、安全性。當(dāng)然,根據(jù)其用途不同,其它的各項性能也不能忽略,有時甚至更重要。溶劑油是烴的復(fù)雜混合物,極易燃燒和爆炸。所以從生產(chǎn),貯運到使用,都嚴(yán)格注意防止火災(zāi)的發(fā)生。
煤油從石油中提取,控制恰當(dāng)?shù)某躔s點和終點溫度蒸餾而出,初餾點一般小于195度,得到的產(chǎn)物中多數(shù)為烷烴,其中還含有少量的不飽和烯烴和炔烴及芳香烴。
磺化的工藝為:將煤油與冷濃硫酸(體積比5﹕1)混合攪拌兩次,每次攪拌約10分鐘,以除去煤油中不飽和烯烴及含氮的堿性化合物,再用5%的Na2CO3溶液(煤油﹕碳酸鈉溶液體積比為5﹕1),攪拌洗滌10分鐘,以除去煤油中殘留的硫酸及煤油中含氧的酸性化合物,后用自來水洗至中性即可。
實際生產(chǎn)中,上述各種萃取劑都需要和260號溶劑油磺化煤油等稀釋劑配成一定濃度的萃取有機相使用。這樣,萃余液廢水中體現(xiàn)為COD的成分就主要包括溶解于水相的萃取劑、稀釋劑和金屬萃合物等。以某企業(yè)的鉬萃取工藝為例,萃余液廢水中有機物包括少量分散油、萃取劑N235、溶解性磺化煤油和鉬萃合物。
工業(yè)中的萃取劑,大多溶解于有機溶劑,常見的有機溶劑是磺化煤油、260號溶劑油、406#環(huán)保溶劑油。并且對萃取劑有協(xié)萃作用,因為里面含有少量的芳香烴。溶于有機溶劑還能提高萃取劑的萃取能力、增強其金屬萃合物的溶解性、降低粘度,降低其揮發(fā)性能、降低其在水中溶解性。萃取劑主要在有色金屬濕法冶金行業(yè)應(yīng)用廣泛,比如銅、鋅、鈷鎳、鎘、金銀、鉑系金屬、稀土等行業(yè)。
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