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工作原理

通過樹脂吸附水中的鈣鎂離子，由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)將水中的Ca2+、Mg2+置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就進行再生，再生過程就是用鹽箱中的鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。

以上為全自動軟水器的工作原理介紹，軟水器中，重要的設備就是機頭，機頭中有控制閥，整個軟化過程都是在控制閥的精密控制下進行的，其基本原理是：控制閥內的閥芯在電機齒輪的驅動下，帶動齒輪，巧妙地根據累計流量的變化，驅動不同通道的閥門開閉，自動完成軟水器的工作、再生、清洗、排污以及鹽箱補水的循環(huán)過程。

根據樹脂罐和機頭的數量，可以分為單罐單閥、雙罐單閥、雙罐雙閥。根據供水方式，可分為交替供水、連續(xù)供水。

全自動軟水器具有自動化程度高、供水工況穩(wěn)定、結構緊湊、操作方便、維修簡單、占地面積小、適應性強、安裝和調試方法簡單易行、控制部件性能穩(wěn)定、運行、規(guī)格、經濟實用等特點。

離子交換軟化：
此工藝在系統未選擇投加有機阻垢劑時且原水硬度含量較低及有一定的鋇、鍶離子含量水源時，被經常采用。一般說來，目前此工藝在小型反滲透裝置的預處理系統和用于飲用水凈化的反滲透純凈水制備系統應用多。
　　石灰軟化輔助投加鎂劑：此工藝在原水碳酸鹽硬度和溶解二氧化硅含量較高的大型反滲透系統中往往被采用。一般說來，該方法可將原水碳酸鹽硬度降低到100mg/l左右，與此同時原水中溶解的二氧化硅含量也可以去除50～60%左右。此工藝在處理水質較差的地表水和工業(yè)循環(huán)水時應用居多。
　　給水中計量投加阻垢劑：由于該工藝對原水和現場條件的適用性強，實現自動控制容易，裝置運行可靠，故此在大型反滲透系統和原水難溶無機物含量較高的系統中被廣泛采用。目前在新建的反滲透系統中，投加的阻垢劑多見于國外進口產品，該類阻垢劑的共同特點是稀釋及投加均十分方便，該藥劑對水中的多種難溶物質均具有較高的分散能力，藥劑生產廠商甚至可以在R/O濃水系統LSI或S&DSI指數高達+2.5～+3.0時仍不結垢，另外，CaSO4、SrSO4、BaSO4、CaF2的飽和度而因此可以分別擴展2.3、8.0、60、100倍；并且有的阻垢劑與預處理系統中投加絮凝劑兼容。而在過去國內被作為阻垢劑經常使用的六偏磷酸鈉，由于其具有溶解不便、受溫度影響、不十分穩(wěn)定、分散能力較差等缺點而正在被逐漸取代。另外，六偏磷酸鈉水解后生成的磷酸根離子和磷酸鹽垢，很可能成為原水中所含有微生物的營養(yǎng)劑，從而促進了微生物在反滲透系統內繁衍，這也是六偏磷酸鈉正在被用戶逐漸棄用的原因之一。無論是選用哪一種阻垢劑，在應用時應特別注意其濃水系統中LSI和S&DSI值的控制，系統安全運行。
　　弱酸型陽離子交換脫堿軟化：該法在原水含鹽量較高和堿度成分高(占陰離子含量70%以上時)的大型反滲透系統中應用居多。但經過此工藝處理后，被處理水PH值較低(4～5)，這樣往往會由于反滲透系統的無機酸透過量增加，而使反滲透系統脫鹽率較低；即便再對脫碳后的被處理水進行調節(jié)PH值處理或采用不脫除二氧化碳的工藝，其脫鹽率也無法達到原來較為理想的水平。盡管如此，該工藝在高鹽量、高堿度的水質條件情況下還是得到了較多的應用。
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