為什么選擇雙鶴？

1.公司成立13年，多年大中小型飼料設(shè)備生產(chǎn)安裝經(jīng)驗，經(jīng)驗豐富！

2.的工程師為您量身設(shè)計生產(chǎn)工藝流程！

3.的安裝團隊，提供安裝服務(wù)，提供技術(shù)支持！

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雙鶴機械供應(yīng)水滴粉碎機
產(chǎn)品優(yōu)勢介紹
a.大容量寬體式水滴形粉碎室設(shè)計，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便；
b.特耐磨錘片結(jié)構(gòu)，可破壞物料的環(huán)流層，實現(xiàn)二次粉碎，大大提高粉碎效率；
c.快啟彈簧式壓篩機構(gòu)，更換篩片更方便，壓緊更可靠；
d.設(shè)備轉(zhuǎn)子經(jīng)動靜平衡、震動性多項精密檢測，確保設(shè)備更安全平穩(wěn)；
與粉碎機配套設(shè)備有自動控制喂料器，實現(xiàn)進料量的自動調(diào)節(jié)。

飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個環(huán)節(jié)，通過粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養(yǎng)分在動物消化液中的溶解度，提高動物的消化率;同時，粉碎原料粒度的小對后續(xù)工序(如制粒等)的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響;而且，粉碎粒度的大小直接影響著生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)粉狀配合飼料時，粉碎工序的電耗約為總電耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于動物消化吸收，也越有利于制粒，但同時電耗會相應(yīng)增加，反之亦然。我國每年粉碎加工總量達2億多噸。飼料粉碎機作為飼料工業(yè)的主要裝備，對飼料質(zhì)量、飼料報酬、飼料加工成本的形成是一個重要因素。所以，恰當(dāng)?shù)卣莆辗鬯榧夹g(shù)、選用適當(dāng)?shù)姆鬯闄C型是飼料生產(chǎn)不可忽視的問題。

對輥式
是一種利用一對作相對旋轉(zhuǎn)的圓柱體磨輥來鋸切、研磨飼料的機械，具有生產(chǎn)率高、功率低、調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，多用于小麥制粉業(yè)。在飼料加工行業(yè)，一般用于二次粉碎作業(yè)的道工序

錘片式
是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來擊碎飼料的機械。它具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性強、生產(chǎn)率高和使用安全等特點。

齒爪式
是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的齒爪來擊碎飼料的機械，具有體積小、重量輕、產(chǎn)品粒度細、工作轉(zhuǎn)速高等優(yōu)點。

粉碎方法
粉碎是外力克服體分子間內(nèi)聚力并使之碎裂的過程，其基本方法有以下幾種。
1、擊碎：主要是靠高速運轉(zhuǎn)的部件，沖擊產(chǎn)生碎裂，該方法生產(chǎn)率高，發(fā)熱量少，灰粉少適用于加式脆性物料。
2、質(zhì)碎：利用兩個原盤的刻有齒槽的堅硬表面，對飼料進行和磨擦而碎裂，其優(yōu)點是制造成本較低，所需動力較小，缺點是磨出來的飼料溫度較高，粉末多，細碎度不易控制。適用于加工塑性較大的物料。
3、壓碎：利用兩個表面光滑的壓輥，以相同的速度相對轉(zhuǎn)動，將飼料壓碎，常用于壓扁大麥等飼料，作為大牲畜飼養(yǎng)之用。
4、鋸切碎：利用兩個表面有齒而轉(zhuǎn)速不同的磨輥將物料切碎，其優(yōu)點是便于挖制粗細度，發(fā)勢量少，便于保管，適于加工谷物料、餅渣等。

根據(jù)排料方式選擇

粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式：自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多采用自重下料方式以簡化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，優(yōu)點是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度而利于貯存，提高粉碎效率10%~15%，降低粉碎室的揚塵度。

維修保養(yǎng)
1、及時檢查清理。每天工作結(jié)束后,應(yīng)及時清掃機器,檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、加注潤滑脂。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承,可每隔300小時加注1次潤滑脂。經(jīng)過長期使用,潤滑脂如有變質(zhì),應(yīng)將軸承清洗干凈,換用新潤滑脂。機器工作時,軸承升溫不得超過40℃,如在正常工作條件下,軸承溫度繼續(xù)增高,則應(yīng)找出原因,設(shè)法排除故障。
3、仔細清洗待粉碎的原料,嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入粉碎室內(nèi)。
4、不要隨意提高粉碎機轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當(dāng)粉碎機與較大動力機配套工作時,應(yīng)注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。
5、機器開動后,不準拆看或檢查機器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機器上。當(dāng)聽到不正常聲音時應(yīng)立即停車,待機器停穩(wěn)后方可進行檢修。

常見故障
常見故障一：碎時工作無力、啟動、通電等故障
檢修方案：這種情況一般可自行檢修。檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當(dāng)電機通電不轉(zhuǎn)動，用手輕撥動輪片又可轉(zhuǎn)動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。

常見故障二：通電不轉(zhuǎn)動，施加外力能轉(zhuǎn)動但電機內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲。
檢修方案：這種情況一般是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機根本不能啟動，斷定是啟動電容短路所致(電機線圈短路則需修理)。在無儀器的情況下，可先取下電容(4UF/400V)，將兩引線分別插入電源的零線和火線插孔中給電容充電，然后取下將兩引線短路放電。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經(jīng)下降，需換新或再加一個小電容即可。若電容已經(jīng)損壞短路就不能用此法，而且用同規(guī)格新品替換即可修復(fù)。

使用
1 使用前，操作者應(yīng)認真閱讀使用說明書，了解粉碎機的結(jié)構(gòu)，熟悉其性能和操作方法。
2 根據(jù)粉碎機的標牌規(guī)定選配動力，不準隨意提高主軸轉(zhuǎn)速。
3 粉碎機的工作場地應(yīng)寬敞、通風(fēng)、留有足夠的退避空間，備有可靠的滅火設(shè)備。
4 開機前應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進行調(diào)整和保養(yǎng)，同時檢查緊固件是否擰緊。在人機安全的情況下，方可啟動開機，空運轉(zhuǎn)2min-3min后方能進料，進料前吸風(fēng)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
5 工作時如發(fā)生異常聲響應(yīng)立即停機檢查，嚴禁在粉碎機仍在運轉(zhuǎn)時排除故障。
6 工作完畢后須空運轉(zhuǎn)1min～2min，待機器內(nèi)部的物料全部排出后，方能停機。