生物質(zhì)顆粒機，是生產(chǎn)生物質(zhì)燃料顆粒的主要設(shè)備，生物質(zhì)燃料的推廣使用，有賴于生物質(zhì)顆粒機設(shè)備及產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化。

生物質(zhì)顆粒機采用大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強密實度：因為生物質(zhì)顆粒機運轉(zhuǎn)時的模具結(jié)構(gòu)是靜止的，所以在壓制顆粒時，可將模盤孔徑外口絲接圓管，這樣就加大了行程，增強了成品的密實度（成品顆粒的密實度可通過改變圓管的長短來調(diào)整）。而普通環(huán)模顆粒機的模盤是旋轉(zhuǎn)的，無法絲接圓管。要想壓制大直徑的顆粒，模具是不能降低成本的。平模制粒機更是無法做到的。

生物質(zhì)顆粒機注意事項：

物料在模輥滾動效果下限制成顆粒有兩個條件：一是模輥要把物料攫入變形口，二是壓輥對物料揉捏力要大于?？變?nèi)料柱的摩擦阻力。由于生物質(zhì)顆粒機壓棍的工作溫度非常高,要及時合理地陸續(xù)供油和熱量散失，能夠有效延長壓輪的使用壽命,增加壓輪有效時間的工作產(chǎn)量，生物質(zhì)顆粒機的壓輥負擔(dān)著將木屑等原料擠壓到模具的內(nèi)孔當(dāng)中去,并將后面的原料推動前面的原料,以達到終成型的目的。在生物質(zhì)顆粒機正式使用前,進行充分合理地研磨，廠家一般在生物質(zhì)顆粒機說明書里規(guī)定要求按照一定的配方進行合理地研磨因為生物質(zhì)顆粒機的環(huán)模壓輥是熱處理件,在熱處理過程中在環(huán)模的內(nèi)孔產(chǎn)生一些毛刺，這些毛刺在木屑顆粒的壓制中會阻礙物料的流動與成型。

生物質(zhì)造粒機生產(chǎn)的生物顆粒燃料不僅可以替代煤，而且比煤更熱，不會污染空氣，燃燒的灰燼也可以作為肥料使用。你知道為什么生物質(zhì)造粒機受到投資者的喜愛，你也想投資嗎？如果你想投資生物質(zhì)造粒機，去我廠鞏義市瀚博機械設(shè)備有限公司看看。

當(dāng)用生物質(zhì)造粒機壓制顆粒時，有時會發(fā)現(xiàn)有很多粉末伴隨著顆粒。在嚴重的情況下，感覺材料直接從上面泄漏。這種情況一方面會影響顆粒的質(zhì)量，另一方面也會對產(chǎn)量產(chǎn)生一定的影響，這可能表明生物質(zhì)造粒機內(nèi)部存在問題。

造粒系統(tǒng)出現(xiàn)故障。這是我們不想看到的，但也是常見的原因。

故障主要是由于材料不干凈和硬物造成的顆粒機損壞。軸承問題也可能導(dǎo)致這個問題。為了抑制好的生物質(zhì)顆粒，終是選擇一個合理的設(shè)備，這是基礎(chǔ)。