反芻飼料包括牛、養(yǎng)、駱駝等反芻動物的飼料，反芻飼料分精料和全混合日糧。

反芻飼料的原料主要有：玉米、小麥、大麥、豆粕等糧食類原料（類似于畜禽飼料），另外也含有青草、干草、秸稈等粗纖維類的原料。
反芻飼料的特點是粉碎細度粗（篩網(wǎng)孔徑4-8mm），熟化調質要求低（制粒機采用單層調質器），成品顆粒直徑大（顆粒直徑約在4-10mm）。

雙鶴顆粒機可制作顆粒直徑的大小？
1.0mm 1.2mm 1.5mm 1.8mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 8.0mm 10mm等等

顆粒機加工過程中注意事項：
1.物料在造粒前，要經(jīng)過調質，蒸汽的壓力一定要穩(wěn)定4-8bar，而且蒸汽在調質定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，會造成造粒的堵塞。物料經(jīng)過調質后，受到了一定程度的熟化，可顯著提高飼料中營養(yǎng)成份的利用率。
2.造粒的過程中，應經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度。濕度的檢查方法是：用手輕捏后，物料可成塊為好。溫度要因造粒品種的不同而不同，要穩(wěn)定地控制在75—95℃之間。
3.造粒后的顆粒的冷卻一定不能過快或冷卻不夠，如果冷卻過快，會使物料顆粒表面開裂，冷卻不夠，溫度過高，會使物料吸濕，造成霉塊。冷卻后的物料應與室溫一致。

秸稈飼料顆粒機磨盤與壓輥之間的合理間隙：
1.間隙過大對制粒的影響：
壓輥與模具間隙過大時，制粒的壓制區(qū)料層便會增厚。使壓制區(qū)的壓力加大，主電機電流增高。壓輥運轉的阻力增大，產(chǎn)生壓輥打滑和豬飼料顆粒機振動現(xiàn)象，使制粒產(chǎn)量下降，有時還會不出粒。
2.間隙過小對制粒的影響：
壓輥與模具間隙過小時，壓輥與模具直接接觸，產(chǎn)生機械磨損，嚴重影響使用壽命。環(huán)模導向口會因壓輥殼的機械性磨損而變形，使?？走M料困難，制粒產(chǎn)量逐漸下降，后導致制粒困難，甚至停產(chǎn)。
3.那么豬飼料顆粒機壓輥與模具的間隙多大才合適？
一般正常的壓輥與模具間的間隙：應調整到人工轉動環(huán)模一周，有分四分之一工作面能帶動輥殼運轉，或是斷續(xù)帶動，這樣的間隙才能符合制粒要求。

飼料顆粒機對于畜牧業(yè)來說，將物料粉碎直接喂入是暫時的。如果冬天草料不足，就不行了，但是直接存放草料會占用很多空間，因為秸稈草料蓬松，占用空間很大。 如果不防備，就會成為鼠類的滋生地，糟蹋糧食，傳播疾病，得不償失。飼料顆粒機的誕生解決了這個大問題。兩者之間的壓力被迫擠出圓柱形顆粒。飼料顆粒一般有不同的配方，大致由50%的草料、30%的精糧、10%的麥麩、10%的豆粕和少量添加劑混合而成。攪拌后加入少量水，物料整體含水量占15%左右，可用飼料顆粒機加工。在加工過程中，由于強制加壓，熱量會增加，以減少細菌和寄生蟲。 成品略干后，即可裝袋密封。

顆粒飼料有諸多優(yōu)點，概括起來有5個方面：
，制粒過程中，在水、熱和壓力的綜合作用下，使淀粉糊化和裂解，纖維素和脂肪的結構有所改變，有利于畜禽充分消化、吸收和利用，提高了飼料消化率。經(jīng)蒸汽高溫殺菌，減少飼料霉變生蟲的可能性，并改善飼料的適口性。
第二，營養(yǎng)全面，動物不易挑食，減少了營養(yǎng)成分的分離，每天供給營養(yǎng)均衡的飼料。
第三，顆粒料體積減小，可縮短采食時間，減少畜禽由于采食活動造成的營養(yǎng)消耗；易于飼喂，節(jié)省勞動力。
第四，體積小，不易分散，在任意給定空間，可存放更多產(chǎn)品，不易受潮，便于散裝儲存和運輸。
第五，在裝卸搬運過程中，飼料中各種成分不會分級，保持飼料中微量元素的均勻性，以免動物挑食。