防堵篩網安裝的主要要求簡單的來講是鋪平，拉緊，固定，安裝步驟如下：
1、安裝膠條（墊條） 膠條要安裝完整，不能使篩網與篩框底梁直接接觸，使膠條充分發(fā)揮減緩振動，降低沖擊的作用；
2、將篩網按由低到高，順序鋪好，篩片調整時，要抬起移動，不能拖拽，防止將搭接部分篩條拖下；
3、安裝漲緊板將漲緊板與篩網兩邊漲緊勾扣住，篩框兩邊同時旋緊漲緊板螺栓，在旋緊螺栓同時，如果篩網不能拉平，可適當敲擊漲緊板或篩網（注意力度，不能將篩網打壞），直到篩網網面平整，且有一定承重力度為止；
4、篩網中間在安裝螺栓位置，將篩網用錐形物體（可用鋼筋磨制）將篩網在經線與緯線（即橫條與縱條）交匯處，撐起開孔，將螺栓穿入，用大墊片蓋住開孔，旋緊螺母，螺栓安裝數(shù)量，以篩機開動時，篩網跳動不明顯為準；
5、安裝完成后，使用過程中定期檢查篩網的固定情況，如篩網在工作中跳動幅度太大，可適當增加篩網中間的固定螺栓；如果篩面出現(xiàn)，高低不平現(xiàn)象，可旋緊篩框外面漲緊板螺栓。

正確安裝和使用防堵篩網，對提高篩分效果和延長篩網使用壽命，有很大的關系，防堵篩網在安裝和使用過程中需要注意的問題：
1、確保篩面張緊，防堵篩網采用高耐磨材料制造，但抗疲勞性不夠，所以在安裝使用中，張緊篩網是篩網使用壽命的關鍵；
2、控制篩網總長，用包邊或彎頭的篩網，防堵篩網包邊(彎頭)的外尺寸應比篩箱內側實際距離小30-50mm，以防篩網太長而張不緊；
3、定時檢查防堵篩網張緊情況，避免防堵篩網因使用一段時間后松馳，造成防堵篩網張不緊而斷裂。

防堵篩網是生產和使用歷史較短的篩網產品類型。它所以越來越受人們重視，有下列原因：
1)大環(huán)境因素 從國家對資源開發(fā)企業(yè)，進行整合和調控后，產能較低、資源不足、市場較小、效益較差的一些單位，逐漸關停，這就要求保留下來的企業(yè)產能要相對提高。對資源的利用率要相對提高；
2)使用現(xiàn)場因素 物料開采現(xiàn)場，降雨量大、降雨時間長，物料粘稠易結團；
3)開采方式因素 物料出現(xiàn)含土量比例高、含水比例高；
4)設備原因 單機產量高，物料粉狀、屑狀顆粒相對量大，對篩孔變載作用增強。

篩網重要的是使用壽命，其次是是否達標，頭痛的問題是篩孔堵塞。堵孔因素盡管各式各樣，但說到底就是說原材料與篩網不匹配引起的。
主要包括：
1.含有大量接近分離點的臨界原材料顆粒。防堵篩網即粉碎出的砂石料，粒度尺寸同篩網的網孔尺寸接近，砂石料在篩選環(huán)節(jié)中，頻繁振動，所以這類顆粒頻繁對篩孔沖擊，卡在網孔中沒無法順利過篩引起堵塞，稱為臨界堵孔；
2.物料顆粒對篩孔有著多個，接觸點性狀的原材料較多。比如防堵篩網孔型為菱形，物料顆粒性狀從某一角度和篩孔的性狀，相似度較高；
3.片狀顆粒的原材料較多。因為破碎機破碎原理或砂石料成分結構本身的因素，砂石料中片狀料較多，防堵篩網篩選中片狀原材料本身沒法順利過篩，同時片狀原材料交織成網狀或成團，阻礙了其它原材料的過篩引起堵孔。
4.原材料中水量高并含有膠泥等粘性物質。因為物料中含泥多，或砂石料水洗時，細顆粒砂石料因為水的介入，不僅砂石料互相粘結成團，而另一方面泥土粘結在篩面上，使原材料難于篩選，引起堵孔。
5.物料屬性原因。有些物料，比如赤鐵礦，分子結構原因，粘稠度較高，附著性強，用手抓后，反復洗手都很難洗干凈。該類物料，很容易附著在篩條上，且成團型較強，所以易堵篩孔。

錳鋼防堵篩網為什么價格同等型號編織篩網
原因有以下幾點：
1 材質 一般錳鋼編制篩網，所用材質不外乎：中碳錳鋼絲、45高錳鋼絲、65錳鋼絲等，，防堵篩網因其孔型結構的特殊性，對材質的硬度、彈性、屈服強度、磨耗系數(shù)等，提出了更高的要求。所以，材質只能選擇：貝卡錳鋼，該材質價格要上述材質；
2 加工工藝 相對一般編制篩網，防堵篩網，雖然經線篩條減少，但是緯線篩條是橫向（及篩條凸點相對），操作相對費時費力；
3 縱向加膠 防堵篩網常規(guī)制作，總想要間隔25-55cm加膠加固，一般有聚氨酯或橡膠材質。該工藝，費用約38—65元/米；
4 漲緊勾 防堵篩網漲緊勾要求較高，一方面是鐵板厚度不能低于1.5mm,再者包邊是鉚焊；
5 包裝發(fā)貨 一般編制篩網，結構牢固，抗逆性強，打捆不打捆，都可以。但是防堵篩網，相對脆弱，怕碰，萬一在物流裝車或倒貨時，稍一不慎，很容易將篩網弄壞。所以，發(fā)貨就要打包裝，不同的包裝就要產生不同的費用。

防堵篩網，所用鋼材，在加工篩網以前，要經過處理，其工藝為-鉛浴淬火 熱處理工藝
將鋼件進行奧氏體化后，進入融鉛中淬火冷卻，完成組織轉變的過程，終組織為細珠光體（索氏體）。這是在制作中碳鋼及高碳鋼的鋼絲工藝中，為了獲得適當組織以便容易拉拔、獲得鋼絲的工藝。
相對水浴淬火 鉛浴淬火后鋼絲質量更穩(wěn)定，性能指標更強。