氮化硅陶瓷滾子<br>

以Y2O3–Al2O3體系為燒結(jié)助劑，在5.4～ 5.7 GPa，1570～1770K的高溫高壓條件下進(jìn) 行了氮化硅陶瓷的壓燒結(jié)研究用X 射 線衍射及掃描電鏡對(duì)燒結(jié)樣品進(jìn)行了分析和 觀察，探討了燒結(jié)溫度及壓力對(duì)燒結(jié)的陶瓷 樣品性能的影響<br>

一般是楊氏模量越高，硬度也越高，但也受斷裂韌性或局部生成裂紋的取向性塑性變形的程瞄大氣的影吼
于1870℃左右直接分解，可耐氧化到1400℃，實(shí)際使用達(dá)1200℃(超過(guò)1200℃力學(xué)強(qiáng)度會(huì)下降)<br>

熱導(dǎo)率為16.7W/(m·K)在很寬的溫度范圍內(nèi)氮化硅都是一種具有一定的熱導(dǎo)率、低熱膨脹系數(shù)、彈性模量較高的高強(qiáng)度硬陶瓷<br>

不同晶相得氮化硅外觀是不同的，α- Si3N4呈白色或灰白色疏松羊毛狀或針狀體，β- Si3N4則顏色較深，呈致密的顆粒狀多面體或短棱柱體，氮化硅晶須是透明或半透明的，氮化硅陶瓷的外觀呈灰色、藍(lán)灰到灰黑色，因密度、相比例的不同而異，也有因添加劑呈其他色澤<br>

總的看來(lái),試樣Siccas-2在熱循環(huán)過(guò)程中的相變量比Siccas-1小,沒(méi)有顯著的突發(fā)性的體積變化,不會(huì)對(duì)材料顯微結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重破壞,殘余膨脹小,仍可以保持較高的致密度顯然,這種經(jīng)過(guò)調(diào)整和控制的相變對(duì)材料的性能是有利的<br>

氮化硅熔點(diǎn)1900℃<br>

碳化硅材料具有良好的非線性導(dǎo)電特性，碳化硅的導(dǎo)電機(jī)理目前還沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的看法，但是可以肯定的一點(diǎn)是：碳化硅的伏安特性的非線性是由顆粒間的接觸現(xiàn)象所引起的，其電阻可以隨電場(chǎng)的增加而自動(dòng)降低，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)場(chǎng)強(qiáng)的目的，所以碳化硅是一種理想的防電暈材料<br>

說(shuō)明:又稱楊氏模量彈性材料的一種重要、具特征的力學(xué)性質(zhì)是物體彈性t變形難易程度的表征用E表示定義為理想材料有小形變時(shí)應(yīng)力與相應(yīng)的應(yīng)變之比E以單位面積上承受的力表示，單位為牛/米^2模量的性質(zhì)依賴于形變的性質(zhì)剪切形變時(shí)的模量稱為剪切模量，用G表示；壓縮形變時(shí)的模量稱為壓縮模量，用K表示模量的倒數(shù)稱為柔量，用J表示<br>
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