南通市鋼套鋼保溫鋼管廠家
產(chǎn)品詳情
鋼套鋼保溫管道不僅具有的防腐防水抗?jié)B性能、耐高溫耐高壓特點(diǎn)，也是傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)形式保溫管材難以比擬的技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具備顯著的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益，也是節(jié)能供熱行業(yè)的有力措施。20世紀(jì)80年代我國(guó)出現(xiàn)了兩種新型預(yù)制保溫管，一類是氰聚塑結(jié)構(gòu)形式的保溫管，另一類是管中管結(jié)構(gòu)形式的保溫管；國(guó)際上城鎮(zhèn)供熱直埋管道輸送蒸汽的溫度由過去+150℃—+250℃發(fā)展到現(xiàn)在的近600℃，蒸汽的壓力由飽和或過熱狀態(tài)提高到現(xiàn)在2.5MPa，我國(guó)城鎮(zhèn)供熱直埋管道也達(dá)到了+320℃以上，蒸汽介質(zhì)的壓力隨之提高到了2.5MPa左右。鋼套鋼保溫管道系列產(chǎn)品作為城鎮(zhèn)集中供熱供暖工程中輸送高壓高溫蒸汽介質(zhì)的新型耐高溫蒸汽保溫管，從單一的玻璃棉或巖棉保溫結(jié)構(gòu)到低溫/中溫/高溫/溫保溫結(jié)構(gòu)的多元化，技術(shù)水平越來越成熟，應(yīng)用普及越來越廣泛。
鋼套鋼保溫管道是以北歐直埋管技術(shù)為基礎(chǔ)，并吸收國(guó)內(nèi)多家高等設(shè)計(jì)單位的技術(shù)，在實(shí)際工程應(yīng)用中不斷改進(jìn)而成，采用直埋敷設(shè)技術(shù)是一種耐高溫高壓、防腐、防漏、防水、抗壓、抗?jié)B以及全封閉的鋼套管埋設(shè)新技術(shù)，是高溫直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次突破；在城鎮(zhèn)集中供熱工程中，我公司根據(jù)輸送介質(zhì)的耐高溫高壓特點(diǎn)，成功的把鋼套鋼保溫管道保溫結(jié)構(gòu)類型設(shè)計(jì)成多種形式，在全國(guó)許多供熱工程中的實(shí)踐已經(jīng)證明，高溫蒸汽預(yù)制直埋鋼套鋼保溫管是高參數(shù)蒸汽輸送領(lǐng)域有效、可靠的直埋敷設(shè)保溫管道產(chǎn)品。
單一型預(yù)制鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)主要由工作鋼管、隔熱內(nèi)滾軸支架、玻璃棉或巖棉保溫層、鋁箔反射層、空氣層或真空層、外套鋼管和外套鋼管防腐層構(gòu)成，適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，使用壽命大于30年。該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)見下圖：

我公司生產(chǎn)的鋼套鋼保溫管主要參數(shù)及性能特點(diǎn)：
1、工作鋼管
管道種類：輸送流體用無縫鋼管或雙面埋弧焊縫螺旋鋼管
管道材質(zhì)：20鋼、Q235-B或Q345鋼等
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8163、GB/T3087或GB/T9711國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
2、保溫層
材料種類：
耐高溫超細(xì)玻璃棉卷氈/管
巖棉管殼
常溫導(dǎo)熱系數(shù)：
≤0.032W/m·k
≤0.036W/m·k
容重（干）：
50±2%kg/m3
150±15%kg/m3
使用溫度：
-80℃—+450℃
-80℃—+650℃
3、外套鋼管
管道種類：雙面埋弧焊縫螺旋鋼管
管道材質(zhì)：Q235-B
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T5037 、GB/T9711國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
4、防腐層
材料
耐高溫樹脂
聚脲
3PE
擊穿電壓
≥5000V
≥15000V
≥25000V
長(zhǎng)期使用溫度
≤100℃
≤130℃
≤80℃

鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同主要分為內(nèi)滑動(dòng)式和外滑動(dòng)式兩種：　
一、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、工作管防腐層、硅酸鋁減阻層、微孔硅酸鈣無機(jī)保溫隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、耐高溫阻燃鋁箔反射層、硬質(zhì)聚氨酯有機(jī)保溫層、外套鋼管、外防管腐層組成。
內(nèi)滑動(dòng)形式初來自熱水預(yù)制保溫管，為提高保溫管道的耐溫性，一般在工作鋼管外包裹一層耐高溫的無機(jī)保溫材料，將無機(jī)保溫層外壁溫度控制在聚胺酯適用溫度范圍內(nèi)，在其外部做聚氨酯發(fā)泡，并包裹外套管密封防水。這種結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)主要是工作鋼管與內(nèi)層硬質(zhì)的保溫材料之間產(chǎn)生滑動(dòng)，其缺點(diǎn)是熱流的外泄難以處理，管件熱位移難以補(bǔ)償大口徑蒸汽管道內(nèi)的工作鋼管自重較大，易造成保溫材料的偏心或壓碎，內(nèi)摩擦增大。
結(jié)構(gòu)機(jī)理：
1、工作鋼管：輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
2、工作管防腐層：避免工作鋼管被腐蝕物腐蝕，延長(zhǎng)工作鋼管使用壽命。
3、減阻層: 工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
4、無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，聚氨酯泡沫不被炭化。
5、反射層: 有機(jī)泡沫材料不會(huì)進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫保溫層；反射耐高溫保溫層部分熱量。
6、聚氨酯泡沫層: 保障介質(zhì)溫度，保障外套鋼管表面保持常溫。
7、外套鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，工作管正常工作。
8、外套鋼管防腐層：保護(hù)外套鋼管避免被腐蝕物腐蝕，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。
二、外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、工作管防腐層、玻璃棉保溫隔熱層、耐高溫鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。采用鋼套鋼外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)比內(nèi)滑動(dòng)形式在設(shè)計(jì)理論上更可靠，受力分析簡(jiǎn)單 ，內(nèi)部空氣層設(shè)置簡(jiǎn)易，排潮性能更好，國(guó)外基本上都采用外滑動(dòng)式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)推廣采用已逐步被廣大用戶認(rèn)同。
外滑動(dòng)形式的保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路來自于熱力管溝，將管溝由常用的磚砌或混凝土結(jié)構(gòu)改為鋼套管，在外套鋼管內(nèi)設(shè)置可滑動(dòng)導(dǎo)向支架， 使工作鋼管及相應(yīng)的保溫材料與外部的鋼外套管產(chǎn)生滑動(dòng)，即工作鋼管與保溫材料之間緊密接觸，工作鋼管通過支架支撐在外套鋼管內(nèi)，使導(dǎo)向支架在外套鋼管內(nèi)部滾動(dòng)，形成了“鋼管溝”的構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)形式主要采用于軟質(zhì)的保溫材料作為保溫絕熱層，有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題，由于內(nèi)部有支撐環(huán)，不會(huì)造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象。
我公司生產(chǎn)的鋼套鋼外滑動(dòng)式直埋蒸汽鋼套鋼保溫管道，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部CJ/T200—2004和CJJ104-2005標(biāo)準(zhǔn)，并且在結(jié)構(gòu)上借鑒了國(guó)外同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，采用特的管道支座與鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動(dòng)界面的結(jié)構(gòu)形式，利用鋼外套管機(jī)械強(qiáng)度高強(qiáng)、密封性能好的特點(diǎn)成功解決了防水抗漏的難點(diǎn)。城鎮(zhèn)供熱用鋼套鋼預(yù)制直埋蒸汽保溫管由工作鋼管、工作管防腐層、高溫絕熱保溫層、耐高溫鋁箔反射層、空氣層、鋼外套管保護(hù)層、外防腐層組成：生產(chǎn)時(shí)，工作鋼管應(yīng)進(jìn)行外表面拋丸清理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB8923-1988中Sa2.5級(jí)，鋼管表面除污除銹后，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的溫度進(jìn)行防腐處理，介質(zhì)溫度小于200℃，工作管防腐層可采用環(huán)氧系列耐中溫防腐防銹漆，當(dāng)介質(zhì)溫度大于200攝氏度時(shí)，工作管防腐層應(yīng)采用有機(jī)硅系列耐高溫和溫防腐防銹漆。
鋼套鋼保溫管道多元化保溫結(jié)構(gòu)形式：
保溫層一般采用均勻細(xì)長(zhǎng)且富有彈性的玻璃纖維和特殊高溫粘合劑組成的輕質(zhì)、耐用、保溫性能的耐高溫玻璃棉作為鋼套鋼保溫管的保溫層，保溫需做兩層以上保溫時(shí)，保溫層間橫縫和縱縫錯(cuò)縫搭接，保溫層外包敷一層反射鋁箔，可有效降低管道的熱損失，可靠性強(qiáng)。根據(jù)蒸汽介質(zhì)的中溫、高溫以及溫等條件，可采用憎水型硅酸鋁針刺毯/纖維氈或二氧化硅氣凝膠納米保溫絕熱氈等耐高溫保溫材料作為層保溫層來達(dá)到耐高溫要求。
采用滾動(dòng)/滑動(dòng)導(dǎo)向支架代替?zhèn)鹘y(tǒng)的支架，更加有利于工作鋼管在外套鋼管內(nèi)的自由伸縮，而且滑動(dòng)支架與鋼管之間采用特殊材料隔熱措施，有效地解決了鋼套鋼保溫管道的熱橋問題，滑動(dòng)支架處的外保護(hù)層的表面溫度較低，不會(huì)破壞管道的防腐層，了管道局部不會(huì)發(fā)生腐蝕破壞。
將傳統(tǒng)預(yù)制直埋蒸汽鋼套鋼保溫管道中的空氣層抽成真空層，可排除空氣層中的潮氣及保溫層中吸收的水分，有效地防止了內(nèi)外鋼管的腐蝕，同時(shí)降低了管道的熱損失和表面溫度，延長(zhǎng)了管道的使用壽命。
外套鋼管防腐層根據(jù)設(shè)計(jì)和用戶需要，我公司可提供三層PE、玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂（即玻璃鋼防腐層）、環(huán)氧煤瀝青、瀝青瑪蹄脂玻璃布以及固體含量的雙組份無溶劑聚氨酯噴涂等等防腐層，可有效地防止鋼管被腐蝕物腐蝕。
鋼外套管補(bǔ)口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式，而是在現(xiàn)場(chǎng)通過滑移鋼外套管，逐根拼接的方式進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)，與常規(guī)補(bǔ)口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數(shù)量。焊縫數(shù)量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性，而且節(jié)省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗(yàn)的費(fèi)用。
我公司可根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)供熱管網(wǎng)中所需用的重要節(jié)點(diǎn)，如：隔熱型內(nèi)外固定支架、隔熱管托、補(bǔ)償器保溫、補(bǔ)償性保溫彎頭、加強(qiáng)保溫三通、疏水裝置、排潮及抽真空裝置等。預(yù)制蒸汽直埋鋼套鋼保溫管路的節(jié)點(diǎn)作用十分重要，如果處理不當(dāng)，都可能造成工程事故，隱患性很大。如：隔熱型固定支架，是采用特的結(jié)構(gòu)，用單層或多層鋼法蘭與多層保溫隔熱墊，并相對(duì)加以固定。而法蘭尺寸厚度是根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定的，從而管網(wǎng)的安全運(yùn)行。
我公司生產(chǎn)的鋼套鋼保溫管道的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)：
1、工作管的保溫層與外套鋼管之間留有20—25mm左右的空氣層，既可起到一定的保溫作用，又可為直埋鋼套鋼保溫管道提供極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時(shí)排潮的作用，同時(shí)具有信號(hào)管的作用；若將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套鋼管內(nèi)壁腐蝕。
2、工作鋼管滾軸支座采用特種低熱導(dǎo)材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)為0.1左右，蒸汽管道工作時(shí)摩擦阻力較小。
3、工作鋼管的固定支架、滾軸支座與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計(jì)，有效地防止內(nèi)外鋼管熱橋的產(chǎn)生。
4、工作鋼管的彎頭、三通、變徑、波紋管補(bǔ)償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi)，整個(gè)工作管線處于全密封的環(huán)境下運(yùn)行，安全可靠。
5、直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu)，疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計(jì)要求的位置，無需另設(shè)檢查井。
6、采用內(nèi)固定形式，可完全取消外固定混凝土支墩，節(jié)省費(fèi)用，縮短工期。
7、可采用抽真空技術(shù)，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水汽引起的電化學(xué)腐蝕，同時(shí)進(jìn)一步提高管道的保溫性能。
8、外套鋼管的外壁采用優(yōu)良的防腐工藝，杜絕被帶有腐蝕性液體、氣體或固體的腐蝕物腐蝕，運(yùn)行壽命可長(zhǎng)達(dá)50年。

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